Сильфонные компенсторы в ППУ-изоляции (СКУ в ППУ).

 

Сильфонные компенсторы в ППУ-ПЭ с ОДК (СКУ в ППУ).
Сильфонные компенсторы в ППУ-ОЦ(СКУ).

Осевые СК, СКУ и ССК

Осевые СК при наличии защиты сильфонов от загрязнения и механических повреждений и осевые СКУ предназначены для компенсации температурных деформаций теплопроводов при всех видах надземной и подземной прокладки тепловых сетей, ССК предназначены для бесканальной прокладки.

Предельно допустимые параметры транспортируемой среды – горячей воды:

  • температура: – 150 °С,
  • давление: условное – до 2,5 МПа,
  • рабочее – по ГОСТ 356.
  • Осевые СК, СКУ и ССК могут применяться в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 50 °С и сейсмичностью не более 9 баллов по шкале Рихтера.

 Теплоизоляционное и гидрозащитное покрытия осевых СК, СКУ и ССК при их бескамерной установке должны быть выполнены из того же материала, что и для основных труб. Минимальная толщина теплоизоляционного слоя не должна быть меньше 50 % толщины изоляционного слоя основной трубы и в любом случае не должна быть меньше 15 мм.

Срок сохраняемости осевых СК, СКУ и ССК до ввода в эксплуатацию – не менее 5 лет.

Сильфонные компенсторы в ППУ-ПЭ с ОДК (СКУ). Сильфонные компенсторы в ППУ-ОЦ(СКУ).

Осевые СК, СКУ и ССК

Осевые СК при наличии защиты сильфонов от загрязнения и механических повреждений и осевые СКУ предназначены для компенсации температурных деформаций теплопроводов при всех видах надземной и подземной прокладки тепловых сетей, ССК предназначены для бесканальной прокладки.

Предельно допустимые параметры транспортируемой среды – горячей воды:

  • температура: – 150 °С,
  • давление: условное – до 2,5 МПа,
  • рабочее – по ГОСТ 356.
  • Осевые СК, СКУ и ССК могут применяться в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 50 °С и сейсмичностью не более 9 баллов по шкале Рихтера.

 Теплоизоляционное и гидрозащитное покрытия осевых СК, СКУ и ССК при их бескамерной установке должны быть выполнены из того же материала, что и для основных труб. Минимальная толщина теплоизоляционного слоя не должна быть меньше 50 % толщины изоляционного слоя основной трубы и в любом случае не должна быть меньше 15 мм.

Срок сохраняемости осевых СК, СКУ и ССК до ввода в эксплуатацию – не менее 5 лет.

Размещение осевых СК и СКУ

При канальной и надземной прокладке применяются осевые СКУ, которые могут размещаться в любом месте теплопровода между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы. При бесканальной прокладке СКУ могут устанавливаться в любом месте теплопровода,

Примеры размещения осевых СК и СКУ на теплопроводах

СКУ

 

Протяженный теплопровод может иметь три вида зон (участков):

  • зоны изгиба [Lи] – участки теплопровода, непосредственно примыкающие к компенсатору. Эти участки при нагреве теплопровода перемещаются в осевом и боковых направлениях;
  • зоны компенсации [Lк] – участки теплопровода, примыкающие к компенсатору, перемещающиеся при температурных деформациях. Участки изгиба включаются в длину участков компенсации;
  • зоны защемления [Lз] – неподвижные (защемленные) участки теплопровода, примыкающие к неподвижным опорам или естественно неподвижным сечениям трубы, компенсация температурных деформаций в которых происходит за счет изменения осевого напряжения.

 

СКУ

 

Расстановка направляющих опор.

Между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы должен размещаться только один осевой СК, СКУ или ССК.

При применении осевых СК или СКУ на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, туннелях, камерах, надземной прокладке и в помещениях установка направляющих опор обязательна.

Первые направляющие опоры устанавливаются с двух сторон компенсатора на расстоянии 2Dy ? 4Dy. Вторые предусматриваются с каждой стороны на расстоянии 14Dy ? 16Dy от компенсатора. Число и необходимость установки вторых и последующих направляющих опор определяются при проектировании по результатам расчета теплопровода на устойчивость.

При применении СКУ  на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, туннелях и камерах, а также при надземной прокладке и в помещениях установки первой пары направляющих опор на расстоянии 2 ? 4 Dy не требуется, т.к. они предусмотрены конструкцией СКУ, но обязательна установка направляющих опор на расстоянии 14 ? 16 Dy от СКУ.

При размещении осевых СК, СКУ или ССК у неподвижной опоры расстояние до нее должно быть в пределах 2Dy – 4DyВ этом случае направляющие опоры для СК и СКУ устанавливаются только с одной стороны. С другой стороны их функцию выполняет неподвижная опора.

В случае размещения осевых СК или СКУ в камерах функции направляющих опор могут выполнять стенки камер со специальной конструкцией обвязки входного и выходного проемов камеры.

Направляющие опоры следует применять, как правило, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного или углового сдвига и не препятствующие осевому перемещению. Для уменьшения силы трения между трубой и опорой предпочтительна установка катков, фторопластовых скользящих прокладок и т.п. Длина направляющей опоры должна быть, как правило, не менее двух диаметров. Зазор между трубой и направляющей конструкцией следует принимать не более 1,6 мм при диаметрах труб Dy ? 100 мм, и не более 2,0 мм при трубах Dy ? 125 мм.

При бесканальной прокладке теплопроводов с осевыми СК или СКУ следует провести проверку теплопроводов на устойчивость в следующих случаях:

  • при малой глубине заложения теплопроводов (менее ~ 1 м от оси труб до поверхности земли);
  • при вероятности затопления теплопровода грунтовыми, паводковыми или другими водами;
  • при вероятности ведения земляных работ;
  • при необходимости принятия дополнительных мер по обеспечению живучести теплопровода (на основе технического задания заказчика).

При вероятности сезонного подъема уровня стояния грунтовых или поверхностных вод выше глубины заложения бесканально проложенныхтеплопроводов с осевыми СК или СКУ следует провести проверку на всплытие не заполненного водой теплопровода.

При выборе места размещения осевых СК или СКУ должна быть обеспечена возможность сдвижки кожуха компенсатора в любую сторону на его полную длину.

Осевые СК или СКУ с внутренними направляющими патрубками следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки на корпусе компенсатора совпадало с направлением движения теплоносителя.

Прокладка теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК

При подземной прокладке теплопроводов в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях осевые СКУ могут устанавливаться в любом мессе теплопровода, если нет препятствий для возможности свободных перемещений наружного защитного кожуха вместе с частью теплопроводов.

При бесканальной прокладке теплопровода односильфонные СКУ должны устанавливаться, как правило, а двухсильфонные – строго посередине пролета между двумя неподвижными опорами (или условно неподвижными сечениями прямого теплопровода). При этом при растяжении СКУ необходимо обеспечить одинаковые перемещения патрубков СКУ относительно торцов кожуха.

При невозможности установки при бесканальной прокладке односильфонных СКУ в середине прямолинейного участка теплопровода между двумя неподвижными опорами (или условно неподвижными сечениями прямого теплопровода) допускается его установка в любом месте прямолинейного участка теплопровода. При этом при растяжении СКУ необходимо обеспечить перемещения патрубков СКУ относительно торцов кожуха обратно пропорциональными длинам участков теплопровода между СКУ и неподвижными опорами.

При бесканальной прокладке теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК под улицами и дорогами местного значения, автомобильными дорогами V категории, а также внутрихозяйственными автомобильными дорогами категории IIIс должны применяться трубы с толщиной стенки, исключающей овализацию труб под влиянием давления грунта и напряжений вследствие дорожного движения. При подземной прокладке теплопровода не допускается установка СК и СКУ в зоне проезжей части автомагистралей I категории.

Расстояние в свету от ограждающих конструкций камер, тоннелей и каналов до теплоизоляции осевого СК или СКУ, а также между соседними компенсаторами должно быть не менее:

  • для диаметров теплопроводов до 500 мм – 100 мм,
  • для диаметров теплопроводов более 600 мм – 150 мм.

При невозможности соблюдения указанных расстояний компенсаторы устанавливаются вразбежку со смещением в плане не менее 100 мм.

В камерах должны предусматриваться проходы размером не менее:

  • для теплопроводов диаметром до 500 мм – 600 мм,
  • для теплопроводов диаметром более 600 мм – 700 мм.

Кроме того, габариты камер должны обеспечивать возможность перехода через теплопроводы сверху или снизу размером в свету не менее 700 мм.

Рекомендуется применять неподвижные щитовые сборные опоры заводского изготовления с вмонтированными в них изолированными отрезками труб с приваренными к ним опорными фланцами, выступающими над изоляцией.

При применении теплопроводов и их элементов в пенополиуретановой теплоизоляции (в ППУ-изоляции) срок службы определяется по ГОСТ 30732-2006 и составляет при постоянной рабочей температуре теплоносителя:

  • 120 °С – 30 лет,
  • 130 °С – 9 лет,
  • 140 °С – 4 года,
  • 150 °С – 1 год.

Срок службы трубопроводов в ППМ-изоляции при 150 °С составляет 30 лет, в АПБ-изоляции при 180 °С – 30 лет.

Сильфоны осевых СК, СКУ, ССК относятся к группе неремонтируемых изделий

При этом нагружение может производиться по отношению к любому из промежуточных состояний СК и СКУ при условии, что общий ход не превышает названное значение амплитуды.

для ССК:

по назначенной наработке, равной одному циклу с 100 % нагружением сжатием в течение всего срока службы, и по назначенной наработке 100 циклов с нагружением 15 % осевым ходом в период выполнения монтажных работ.

При назначении сроков службы СК, СКУ и ССК следует также учитывать климатологические данные, вид прокладки и конструктивные особенности компенсаторов:

– при установке СК:

на открытом воздухе в местностях с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления выше – 40 °С и в местах, доступных для постоянного визуального осмотра: в производственных помещениях, в гидроизолированных камерах непроходных каналов, в проходных и полупроходных каналах, срок службы независимо от климатических условий может назначаться до 30 лет;

– при установке СКУ:

в производственных помещениях, камерах непроходных каналов, в проходных и полупроходных каналах при отсутствии грунтовых и других коррозионно-активных вод срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 30 лет;

на открытом воздухе в местностях с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже – 40 °С, но выше – 50 °С срок службы может назначаться до 20 лет;

на теплопроводах, прокладываемых бесканально, срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 30 лет.

– при установке ССК:

На теплопроводах, прокладываемых бесканально, срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 25 лет.

Особенности ведения строительства тепловых сетей с осевыми СК, СКУ и ССК.

Общая часть

При строительстве новых, расширении, реконструкции, техперевооружении и ремонте действующих тепловых сетей с осевыми СК, СКУ и ССК следует руководствоваться требованиями проектной техдокументации.

Строительство тепловых сетей включает следующие основные процессы:

  • разбивку трассы;
  • транспортировку труб или теплопроводов заводского изготовления. Хранение;
  • земляные работы;
  • раскладку теплопроводов;
  • сварку теплопроводов;
  • устройство неподвижных опор;
  • монтаж теплопроводов;
  • монтаж осевых СК и СКУ;
  • монтаж сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции (при подземной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции).

Разбивку трассы тепловых сетей следует производить в соответствии с проектом организации строительства (ПОС) и проектом производства работ (ППР).

Ведение земляных работ

При бесканальной прокладке дополнительно должны быть выполнены следующие требования:

– рытье траншеи должно производиться без нарушения естественной структуры грунта в основании. Разработка траншеи производится с недобором 0,1 – 0,15 м. Зачистка производится вручную. В случае разработки грунта ниже проектной отметки на дно должен быть подсыпан песок до проектной отметки с тщательным уплотнением (Купл не менее 0,98) на глубину не более 0,5 м;

– осуществлено устройство:

а) приямков (не менее 0,6 м в каждую сторону от теплопроводов) для установки осевых СК, СКУ и ССК арматуры, отводов, тройников, для удобства ведения сварки и изоляции стыков труб;

б) расширенной траншеи по размерам, приведенным в проектной документации, для установки демпферных подушек, устройства камер, дренажной системы и др;

– обеспечено достаточное пространство для укладки, поддержки и сборки труб на заданной глубине, а также для удобства и качества уплотнения материала при обратной засыпке вокруг теплопроводов;

– на дне траншеи следует предусматривать песчаную подсыпку толщиной 100 – 250 мм. Перед устройством песчаного основания (пластового дренажа) следует провести осмотр дна траншеи, выровненных участков перебора грунта, проверку уклонов дна траншеи, их соответствия проекту. Результаты осмотра оформляются актом на скрытые работы.

Обратная засыпка при бесканальной прокладке должна производиться послойно с одновременным уплотнением в комбинации со смачиванием. При ручном уплотнении толщина слоя не должна быть более 100 мм, при механической трамбовке – до 300 мм:

  • в местах установки осевых СК, СКУ и ССК в зоне наибольшего движения теплопроводов при температурных деформациях, необходимо вести послойное уплотнение (Купл 0,97 – 0,98) как пространства между теплопроводами, так и между теплопроводами и стенками траншеи. Над верхом полиэтиленовой оболочки изоляции труб и осевых СК, СКУ и ССК обязательно устройство защитного слоя из песчаного грунта толщиной не менее 100 мм. Засыпной материал не должен содержать камней, щебня, гранул с размером зерен более 16 мм, остатков растений, мусора, глины. Стыки засыпают после гидравлических испытаний и теплогидроизоляции;
  • в зоне компрессии (слой над теплопроводом и осевых СК, СКУ и ССК до поверхности) засыпка должна производиться материалом (песком, песчаным грунтом), не содержащим камней;
  • на поверхности необходимо восстановление тех же слоев покрытия, газонов, тротуаров, которые были до начала работ. Под любым асфальтовым покрытием укладывается стабилизирующий гравийный слой;
  • в тех местах, где глубина выемки грунта, грунтовые характеристики или стесненные условия прокладки не позволяют вырыть обычную траншею с откосами и специальные приямки для размещения осевых СК, СКУ и ССК, следует осуществлять вертикальное крепление траншеи и приямков;
  • при высоком уровне стояния грунтовых вод должно производиться дренирование траншеи.

Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК

Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК к месту монтажа, а также перемещение их во время монтажа должны исключать вероятность повреждения сильфона и загрязнения внутренней полости компенсатора.

Условия хранения и транспортирования осевых СК, СКУ и ССК должны соответствовать группе 5 (ОЖ4), тип атмосферы IV  ГОСТ 15150-69, взаимодействие механических факторов по группе (Ж) ГОСТ 23170.

Осевые СК, СКУ и ССК с ППУ-изоляцией, АПБ-изоляцией и ППМ-изоляцией при хранении должны быть защищены от прямых солнечных лучей (навес, прикрытия из рулонных материалов и т.п.). Хранение осевых СК, СКУ и ССК на открытых площадках не допускается.

При перемещениях осевых СК, СКУ и ССК должны использоваться специальные строповочные приспособления: мягкие полотенца, гибкие стропы. Перевозка и разгрузка допускается при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.

Монтаж теплопроводов с осевыми СК и СКУ

До начала работ по монтажу осевых СК, СКУ и ССК при прокладке тепловых сетей под землей в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях необходимо смонтировать и закрепить теплопроводы неподвижными и направляющими опорами. Для теплопроводов диаметром до 500 мм неподвижные опоры должны устанавливаться, как правило, заводской сборки с вмонтированными в них изолированными отрезками труб.

Врезку осевых СК, СКУ и ССК в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией.

Не допускается нагружать осевые СК, СКУ и ССК весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов.

Монтаж теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температурах наружного воздуха ниже минус 15 °С перемещения теплопроводов и осевых СК, СКУ и ССК на открытом воздухе не рекомендуются.

Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10 °С должны производиться в специальных кабинах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.

Перед монтажом на концы патрубков СКУ, предназначенных для подземных теплопроводов (при установке в каналах, тоннелях, а также бесканальной прокладке) с ППУ-, АПБ- и ППМ-изоляцией должна быть предварительно нанесена тепло-гидроизоляция. При этом должны соблюдаться требования в части исключения попадания грунтовых вод под наружный защитный кожух. Допускается тепловую изоляцию патрубков СКУ наносить одновременно с нанесением теплоизоляции на стык СКУ с теплопроводом. Тепло-гидроизоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части СКУ относительно наружного защитного кожуха. Один из простейших способов тепло-гидроизоляции СКУ показан на рисунке. Для всех способов прокладки теплопровода, кроме бесканальной, кожух можно теплоизолировать матами из минеральной ваты.

 

СКУ

 

Монтаж осевых СК и СКУ осуществляется следующим образом:

  • после проведения предварительных испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок («катушка»). Монтажная длина вырезаемого участка («катушки») должна вычисляться в зависимости от способа применения СК или СКУ и температуры наружного воздуха в период монтажа
  • концы труб зачищаются от брызг, наплывов металла и остатков изоляции. У труб с толщиной стенки более 3 мм следует снять фаски;
  • на место «катушки» устанавливается осевой СК и СКУ. Приварка его производится с одной стороны;
  • с помощью специальных монтажных приспособлений или натяжных монтажных устройств осуществляется растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободным концом трубы.

При выполнении сварочных работ осевые СК и СКУ должны быть защищены от попадания брызг расплавленного металла.

После проведения контрольного осмотра и гидравлического испытания патрубки осевых СК и СКУ покрываются тепловой и гидроизоляцией в соответствии с рекомендациями ОАО «НПП «Компенсатор».

Система теплопроводов с ССК полностью монтируется в траншее и засыпается (за исключением собственно ССК).

Изоляция стыков осевых СК и СКУ с теплопроводами.

До устройства теплогидроизоляции при отсутствии на концах свариваемых с осевыми СК и СКУ труб заводского антикоррозионного покрытия необходимо выполнить следующие работы:

  • очистить поверхность стыкового соединения (неизолированные концы труб) от грязи, ржавчины, окалины;
  • просушить газовой горелкой;
  • нанести на стык антикоррозионную мастику, например, МБР-ОС-Х-150 (-200, -250) в три слоя.

Работы по тепло гидроизоляции стыков необходимо производить по технологическим инструкциям заводов-производителей теплопроводов в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия и вида прокладки (бесканальная, канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).

При бесканальной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции перед вваркой на место «катушек» осевых СК и СКУ на полиэтиленовую оболочку теплопроводов должны быть надеты термоусаживающиеся муфты (манжеты) заводской готовности, выполненные из радиационно-модифицированного полиэтилена.

Изоляцию стыков допускается выполнять скорлупами. Рекомендуется изолировать стыки путем заливки теплоизоляционной вспенивающейся пенополиуретановой композиции (ППУ-композиции) под опалубку. Между изоляцией сваренных труб и скорлупами не должно быть никаких зазоров.

При изоляции стыков путем заливки ППУ-композиции необходимо:

  • выполнить очистку наружной поверхности стыкового соединения, предварительно удалив слой ППУ с торцевых поверхностей труб на длину до 30 мм;
  • соединить провода сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением ППУ;
  • наложить оцинкованный лист (0,5 – 0,7 мм) стали на стык с заходом на концы труб оболочек не менее 20 мм с каждой стороны, закрепив его бандажными лентами с зажимами (или винтами-саморезами). Просверлить отверстие для заливки ППУ-композиции;
  • приготовить ППУ-композицию по рекомендациям завода-изготовителя;
  • залить ППУ-композицию в заливочное отверстие и выдержать необходимую для полимеризации паузу 30 минут;
  • снять зажимы и бандажные ленты, закрыть заливочное отверстие металлической пластиной и закрепить винтами-саморезами;
  • подготовить поверхность полиэтиленовой оболочки по обе стороны от стыка, удалить грязь, обезжирить, зачистить наждачной бумагой и активировать поверхность полиэтиленовой оболочки путем прогрева газовой горелкой до температуры не более 60 °С;
  • прогреть поверхность, на которую будет укладываться термоусадочная лента до 30 – 40 °С. Рекомендуется эту операцию проводить одновременно с процессом активации полиэтиленовой оболочки;
  • наложить термоусадочную муфту на стыковое соединение с расчетом закрытия боковых поверхностей прилегающих полиэтиленовых оболочек на 10 – 15 см. На шов ленты накладывается фиксатор;
  • термоусадка ленты осуществляется с помощью пропановой горелки до полной усадки ленты. Пламя горелки регулируется так, чтобы оно было желтым.

Соединения полиэтиленовой оболочки должны производиться в соответствии с инструкциями производителя теплопроводов.

Соединения рекомендуется выполнять с двумя уплотнениями на герметичность (под двойным уплотнением подразумевается два метода уплотнения, которые действуют и выполняются независимо друг от друга). Соединения, выполненные без двойного уплотнения, должны пройти испытания на плотность.

При высоком стоянии грунтовых вод следует предпринять дополнительные мероприятия для защиты от проникновения воды под оболочку теплопроводов по инструкции производителя теплопроводов.

4.5.3.6. Сборка, опрессовка и изоляция соединения должна производиться в один и тот же день. Слесарь-сборщик должен нанести на соединение маркером свое клеймо.

Изоляцию стыков при бесканальной прокладке теплопроводов в ППМ-изоляции рекомендуется выполнять путем заливки теплоизоляционной пенополимербетонной вспенивающейся композиции (ППМ-композиции) под опалубку. Допускается применять скорлупы, соединенные между собой посредством специальной мастики. Между изоляцией сваренных труб и скорлупами не должно быть никаких зазоров.

При изоляции стыков путем заливки ППМ-композиции необходимо:

  • установить съемную инвентарную опалубку на стык заливочным отверстием вверх, захватывая заводскую ППМ-изоляцию на концах труб внахлест с каждой стороны по 100 мм;
  • приготовить ППМ-композицию с помощью передвижного смесителя. Допускается ручное приготовление ППМ-композиции из компонентов, поставляемых производителем теплопроводов;
  • залить подготовленную ППМ-композицию через заливочное отверстие под опалубку. Вспенивание происходит в течение 1 – 2 минут;
  • выдержать в течение 30 минут и снять съемную инвентарную опалубку.

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ при установке осевых СК, СКУ и ССК

Осевые СК, СКУ и ССК не требуют специального обслуживания в эксплуатации. Сроки контрольных осмотров, текущих ремонтов защитных стальных кожухов (футляров), патрубков, переходов, сигнальной системы, тепловой и гидроизоляции, а также направляющих опор выполняются эксплуатационной организацией одновременно с основным теплопроводом.

Трущиеся поверхности направляющих опор при контрольных осмотрах следует смазывать.

Срок службы осевых СК, СКУ и ССК определяется содержанием хлоридов в теплоносителе и количеством рабочих циклов (наработкой на отказ) за время эксплуатации.

Назначенная наработка в течение срока службы при нагружении внутренним давлением и осевым ходом (растяжением, сжатием), с амплитудами не менее:

  • 50 полных циклов с амплитудами [±?-1] осевого хода – 100 %-ый режим,
  • 5000 неполных циклов с амплитудами [±?-1] осевого хода, равными 30 % полных – 30 %-ый режим.

При установке осевых СК и СКУ в камерах, помещениях, при надземной прокладке к ним должен быть обеспечен доступ для проведения контрольных осмотров и текущих ремонтов теплоизоляции, восстановления гидрозащитных и антикоррозионных покрытий.

Пуск, остановка, текущие и контрольные осмотры и испытания теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК должны производиться в соответствии с эксплуатационными инструкциями и требованиями Правил технической безопасности и Правил технической эксплуатации.

В процессе эксплуатации надземно проложенные теплопроводы с осевыми СК и СКУ должны периодически проверяться на соосность в связи с возможностью просадки отдельных подвижных, направляющих и неподвижных опор, что может привести к потере устойчивости. Во избежание заклинивания (вплоть до деформации и разрушения) направляющих опор следует периодически замерять (и восстанавливать) зазор между теплопроводом и конструкциями опор, ограничивающими его боковые перемещения.

Компенсаторы сильфонные типа 1КСО

СКУ

 

Условное обозначение

Условное давление, PN, МПа (кгс/см2)

Условный диаметр, DN, мм

Размеры, мм

Жесткость осевого хода, С?, кН/м (кгс/см)

Масса, кг

D

S

D1

L

1КСО-25-50-35

2,5 (25)

50

57

3,5

233

844

32,2 (322)

24,5

1КСО-25-65-35

65

76

25

1КСО-25-80-35

80

89

259

854

29,6 (296)

31

1КСО-25-100-40

100

108

4

319

875

25,9 (259)

47

1КСО-25-125-45

125

133

897

36,6 (366)

51

1КСО-25-150-50

150

159

4,5

373

925

32,6 (326)

72

1КСО-25-200-70

200

219

6

425

1011

38,7 (387)

100

1КСО-25-250-80

250

273

7

477

823

35 (350)

106

1КСО-25-300-90

300

325

526

854

40,1 (401)

125

1КСО-25-350-90

350

377

630

880

56 (560)

166

1КСО-25-400-95

400

426

910

72,3 (723)

189

1КСО-25-500-100

500

530

8

820

934

74,3 (743)

292

1КСО-25-600-100

600

630

920

955

73,6 (736)

355

1КСО-25-700-105

700

720

1020

962

88,9 (889)

408

1КСО-25-800-105

800

820

1120

995

81,1 (811)

530

1КСО-25-900-105

900

920

10

1320

971

102,8 (1028)

692

1КСО-25-1000-110

1000

1020

1006

104,5 (1045)

755

1КСО-25-1200-110

1200

1220

14

1520

125,1 (1251)

984

1КСО-25-1400-110

1400

1420

1700

1215

161,6 (1616)

1612

 

Компенсаторы сильфонные типа 2КСО

СКУ

 

Условное обозначение

Условное давление, PN, МПа (кгс/см2)

Условный диаметр, DN, мм

Размеры, мм

Жесткость осевого хода, С?, кН/м (кгс/см)

Масса, кг

D

S

D1

L

2КСО-25-50-70

2,5 (25)

50

57

3,5

233

1688

16,1 (161)

55

2КСО-25-65-70

65

76

53

2КСО-25-80-70

80

89

259

1708

14,8 (148)

65

2КСО-25-100-80

100

108

4

319

1750

12,9 (129)

100

2КСО-25-125-90

125

133

1794

18,3 (183)

106

2КСО-25-150-100

150

159

4,5

373

7850

16,3 (163)

150

2КСО-25-200-140

200

219

6

425

2022

19,4 (194)

206

2КСО-25-250-160

250

273

7

477

1646

17,5 (175)

221

2КСО-25-300-180

300

325

526

1708

20,1 (201)

258

2КСО-25-350-180

350

377

630

1760

28 (280)

344

2КСО-25-400-190

400

426

1820

36,2 (362)

387

2КСО-25-500-200

500

530

8

820

1868

37,2 (372)

596

2КСО-25-600-200

600

630

920

1910

36,8 (368)

722

2КСО-25-700-210

700

720

1020

1924

44,5 (445)

828

2КСО-25-800-210

800

820

1120

1990

40,6 (406)

1073

2КСО-25-900-210

900

920

10

1320

1942

51,4 (514)

1401

2КСО-25-1000-220

1000

1020

2012

52,3 (523)

1520

2КСО-25-1200-220

1200

1220

14

1520

63,6 (636)

1978

2КСО-25-1400-220

1400

1420

1700

2430

80,8 (808)

3235


Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа

 

СКУ

Условное обозначение СКУ

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)

Условный диаметр, Dу, мм

Размеры, мм

Амплитуда осевого хода, ± ?, мм

Коэффициент местного сопротивления ?

Жесткость осевого хода, С?, кгс/см

Эффективная площадь, Sэф, см2

Масса, кг

D

s

D1

Dг

L

l1

l2

СКУ.ППУ.1-16-125-90

1,6 (16)

125

133

4

299

229

1241

300

150

45

0,220

244

190

76

СКУ.ППУ.1-16-150-100

150

159

4,5

325

255

1247

50

0,200

218

279

94

СКУ.ППУ.1-16-200-140

200

219

6

377

320

1473

210

70

0,115

291

452

171

СКУ.ППУ.1-16-250-160

250

273

7

480

405

1702

400

215

80

0,103

350

680

250

СКУ.ППУ.1-16-300-180

300

325

530

455

1731

220

90

0,087

321

960

308

СКУ.ППУ.1-16-400-190

400

426

630

566

1798

225

95

0,113

579

1575

349

СКУ.ППУ.1-16-500-200

500

530

8

820

716

1832

100

0,093

608

2444

640

СКУ.ППУ.1-16-600-200

600

630

920

806

1845

0,080

613

3419

673

СКУ.ППУ.1-16-700-210

700

720

1020

906

1888

230

105

0,060

698

4363

913

СКУ.ППУ.1-16-800-210

800

820

1120

1008

1896

0,057

637

5745

1038

СКУ.ППУ.1-16-900-210

900

920

10

1220

1108

1894

0,045

706

7182

1187

СКУ.ППУ.1-16-1000-220

1000

1020

1320

1208

1926

110

0,040

872

8638

1355

Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа

СКУ

 

Продолжение таблицы

Условное обозначение СКУ

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)

Условный диаметр, Dу, мм

Размеры, мм

Амплитуда осевого хода, ± ?, мм

Коэффициент местного сопротивления ?

Жесткость осевого хода, С?, кгс/см

Эффективная площадь, Sэф, см2

Масса, кг

D

s

D1

Dг

L

l1

l2

СКУ.ППУ.1-25-50-70

2,5 (25)

50

57

3,5

194

128

1199

300

145

35

0,350

322

68

37

СКУ.ППУ.1С-25-50-70

219

147

1199

48

СКУ.ППУ.1-25-65-70

65

76

1199

35

0,350

322

68

47

СКУ.ППУ.1С-25-65-70

163

1199

СКУ.ППУ.1-25-80-70

80

89

1209

35

0,300

296

89

49

СКУ.ППУ.1С-25-80-70

245

184

1209

55

СКУ.ППУ.1-25-100-80

100

108

4

1220

40

0,260

259

133

59

СКУ.ППУ.1С-25-100-80

273

204

1220

71

СКУ.ППУ.1-25-125-90

125

133

299

229

1242

150

45

0,220

366

190

80

СКУ.ППУ.1-25-150-100

150

159

4,5

325

255

1256

50

0,200

326

279

96

СКУ.ППУ.1-25-200-140

200

219

6

377

320

1482

210

70

0,115

387

452

173

СКУ.ППУ.1-25-250-160

250

273

7

480

405

1711

400

215

80

0,103

350

680

253

СКУ.ППУ.1-25-300-180

300

325

530

455

1732

220

90

0,087

401

960

310

СКУ.ППУ.1-25-400-190

400

426

630

566

1808

225

95

0,113

723

1575

406

СКУ.ППУ.1-25-500-200

500

530

8

820

716

1842

100

0,093

743

2444

640

СКУ.ППУ.1-25-600-200

600

630

920

806

1863

0,080

736

3419

673

СКУ.ППУ.1-25-700-210

700

720

1020

906

1904

230

105

0,060

889

4363

913

СКУ.ППУ.1-25-800-210

800

820

1120

1008

1913

0,057

811

5745

1067

СКУ.ППУ.1-25-900-210

900

920

10

1220

1108

1909

0,045

1028

7182

1217

СКУ.ППУ.1-25-1000-220

1000

1020

1320

1208

1942

110

0,040

1045

8638

1399

Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа

 

СКУ

Продолжение таблицы

Условное обозначение СКУ

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)

Условный диаметр, Dу, мм

Размеры, мм

Амплитуда осевого хода, ± ?, мм

Коэффициент местного сопротивления ?

Жесткость осевого хода, С?, кгс/см

Эффективная площадь, Sэф, см2

Масса, кг

D

s

D1

Dг

L

l1

l2

2СКУ.ППУ.1-16-125-180

1,6 (16)

125

133

4

299

229

1602

300

150

90

0,220

122

190

113

2СКУ.ППУ.1-16-150-200

150

159

4,5

325

255

1624

100

0,200

109

279

140

2СКУ.ППУ.1-16-200-280

200

219

6

377

320

1966

210

140

0,115

146

452

247

2СКУ.ППУ.1-16-250-320

250

273

7

480

405

2224

400

215

160

0,103

175

680

359

2СКУ.ППУ.1-16-300-360

300

325

530

455

2282

220

180

0,087

161

960

435

2СКУ.ППУ.1-16-400-380

400

426

630

566

2406

225

190

0,113

290

1575

605

2СКУ.ППУ.1-16-500-400

500

530

8

820

716

2484

200

0,093

304

2444

863

2СКУ.ППУ.1-16-600-400

600

630

920

806

2510

0,080

307

3419

1048

2СКУ.ППУ.1-16-700-420

700

720

1020

906

2566

230

210

0,060

349

4363

1408

2СКУ.ППУ.1-16-800-420

800

820

1120

1008

2602

0,057

319

5745

1607

2СКУ.ППУ.1-16-900-420

900

920

10

1220

1108

2588

0,045

353

7182

1887

2СКУ.ППУ.1-16-1000-440

1000

1020

1320

1208

2662

220

0,040

436

8638

2235

Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа

 

СКУ

Продолжение таблицы

Условное обозначение СКУ

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)

Условный диаметр, Dу, мм

Размеры, мм

Амплитуда осевого хода, ± ?, мм

Коэффициент местного сопротивления ?

Жесткость осевого хода, С?, кгс/см

Эффективная площадь, Sэф, см2

Масса, кг

D

s

D1

Dг

L

l1

l2

2СКУ.ППУ.1-25-50-140

2,5 (25)

50

57

3,5

194

128

1518

300

145

70

0,350

161

68

51

2СКУ.ППУ.1C-25-50-140

219

147

70

2СКУ.ППУ.1-25-65-140

65

76

70

0,350

161

68

2СКУ.ППУ.1С-25-65-140

163

2СКУ.ППУ.1-25-80-140

80

89

1538

70

0,300

148

89

73

2СКУ.ППУ.1С-25-80-140

245

184

85

2СКУ.ППУ.1-25-100-160

100

108

4

1570

80

0,260

130

133

92

2СКУ.ППУ.1С-25-100-160

273

204

110

2СКУ.ППУ.1-25-125-180

125

133

299

229

1604

150

90

0,220

183

190

119

2СКУ.ППУ.1-25-150-200

150

159

4,5

325

255

1642

100

0,200

163

279

149

2СКУ.ППУ.1-25-200-280

200

219

6

377

320

1984

210

140

0,115

194

452

253

2СКУ.ППУ.1-25-250-320

250

273

7

480

405

2242

400

215

160

0,103

175

680

372

2СКУ.ППУ.1-25-300-360

300

325

530

455

2284

220

180

0,087

201

960

446

2СКУ.ППУ.1-25-400-380

400

426

630

566

2426

225

190

0,113

362

1575

623

2СКУ.ППУ.1-25-500-400

500

530

8

820

716

2504

200

0,093

372

2444

881

2СКУ.ППУ.1-25-60000

600

630

920

806

2546

0,080

368

3419

1075

2СКУ.ППУ.1-25-700-420

700

720

1020

906

2598

230

210

0,060

445

4363

1448

2СКУ.ППУ.1-25-80020

800

820

1120

1008

2636

0,057

406

5745

1637

2СКУ.ППУ.1-25-900-420

900

920

10

1220

1108

2618

0,045

514

7182

1981

2СКУ.ППУ.1-25-1000-440

1000

1020

1320

1208

2694

220

0,040

523

8638

2417

 

Стартовые сильфонные компенсаторы

СКУ

 

Условное обозначение СКУ

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)

Условный диаметр, Dу, мм

Размеры, мм

Осевой ход, (сжатие), ?, мм

Осевое усилие, кгс

Жесткость осевого хода, С?, кгс/см

Эффективная площадь, Sэф, см2

Масса, кг

Dтр

S

Dнар

L

Катет сварного шва, мм

ССК-25-80-80

2,5 (25)

80

89

5

132

350

11

80

11184

29,0

64

9

ССК-25-100-110

100

108

147

400

110

16965

24,2

84

10

ССК-25-125-110

125

133

170

450

20892

21,2

123

12,5

ССК-25-150-110

150

159

6

202

550

12

29971

20,8

181

26,4

ССК-25-200-140

200

219

7

265

14

140

41281

66,6

365

36,5

ССК-25-250-140

250

273

8

345

16

60036

44,8

649

63,6

ССК-25-300-140

300

325

404

17

71471

42,8

919

96

ССК-25-350-140

350

377

480

82907

60,0

1282

110

ССК-25-400-140

400

426

500

93682

109,2

1452

112

ССК-25-500-170

500

530

9

627

650

18

170

133204

125,9

2411

200

ССК-25-600-170

600

630

735

158336

127,7

3390

250

ССК-25-700-170

700

720

10

830

20

180956

88,6

4377

335

ССК-25-800-170

800

820

930

206088

139,4

5688

380

ССК-25-900-170

900

920

11

1040

22

289027

151,3

7111

450

ССК-25-1000-170

1000

1020

1135

352487

235,1

8725

512

 

Типичные направляющие, применяемые в установках с осевыми компенсаторами

СКУ

Полосовые направляющие с валиками и без них

 

СКУ СКУ

Тяжелонагруженная направляющая рамочного типа

Трубообразные направляющие с дистанционными вкладышами и без них

Пример условного обозначения сильфонного компенсатор наружным диаметром 426 мм, толщиной стенки 7 мм с изоляцией типа 1 в полиэтиленовой оболочке с рабочим давлением 16 МПа, с осевым ходом компенсатора 100 мм (+-50мм):
СКУ -1 Сm 426×7/560 в ППУ-ПЭ с ОДК (16-426/560/100(+-50))

То же, в оцинкованной оболочке:

СКУ -1 Сm 426×7/560 в ППУ-ОЦ без ОДК (16-426/560/100(+-50))

Разработка сайта — Андрей Малинчик +7 (952) 487-89-99