Сильфонные компенсторы в ППУ-изоляции (СКУ в ППУ).
Сильфонные компенсторы в ППУ-ПЭ с ОДК (СКУ в ППУ).
Сильфонные компенсторы в ППУ-ОЦ(СКУ).
Осевые СК, СКУ и ССК
Осевые СК при наличии защиты сильфонов от загрязнения и механических повреждений и осевые СКУ предназначены для компенсации температурных деформаций теплопроводов при всех видах надземной и подземной прокладки тепловых сетей, ССК предназначены для бесканальной прокладки.
Предельно допустимые параметры транспортируемой среды – горячей воды:
- температура: – 150 °С,
- давление: условное – до 2,5 МПа,
- рабочее – по ГОСТ 356.
- Осевые СК, СКУ и ССК могут применяться в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 50 °С и сейсмичностью не более 9 баллов по шкале Рихтера.
Теплоизоляционное и гидрозащитное покрытия осевых СК, СКУ и ССК при их бескамерной установке должны быть выполнены из того же материала, что и для основных труб. Минимальная толщина теплоизоляционного слоя не должна быть меньше 50 % толщины изоляционного слоя основной трубы и в любом случае не должна быть меньше 15 мм.
Срок сохраняемости осевых СК, СКУ и ССК до ввода в эксплуатацию – не менее 5 лет.
Осевые СК, СКУ и ССК
Осевые СК при наличии защиты сильфонов от загрязнения и механических повреждений и осевые СКУ предназначены для компенсации температурных деформаций теплопроводов при всех видах надземной и подземной прокладки тепловых сетей, ССК предназначены для бесканальной прокладки.
Предельно допустимые параметры транспортируемой среды – горячей воды:
- температура: – 150 °С,
- давление: условное – до 2,5 МПа,
- рабочее – по ГОСТ 356.
- Осевые СК, СКУ и ССК могут применяться в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 50 °С и сейсмичностью не более 9 баллов по шкале Рихтера.
Теплоизоляционное и гидрозащитное покрытия осевых СК, СКУ и ССК при их бескамерной установке должны быть выполнены из того же материала, что и для основных труб. Минимальная толщина теплоизоляционного слоя не должна быть меньше 50 % толщины изоляционного слоя основной трубы и в любом случае не должна быть меньше 15 мм.
Срок сохраняемости осевых СК, СКУ и ССК до ввода в эксплуатацию – не менее 5 лет.
Размещение осевых СК и СКУ
При канальной и надземной прокладке применяются осевые СКУ, которые могут размещаться в любом месте теплопровода между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы. При бесканальной прокладке СКУ могут устанавливаться в любом месте теплопровода,
Примеры размещения осевых СК и СКУ на теплопроводах
Протяженный теплопровод может иметь три вида зон (участков):
- зоны изгиба [Lи] – участки теплопровода, непосредственно примыкающие к компенсатору. Эти участки при нагреве теплопровода перемещаются в осевом и боковых направлениях;
- зоны компенсации [Lк] – участки теплопровода, примыкающие к компенсатору, перемещающиеся при температурных деформациях. Участки изгиба включаются в длину участков компенсации;
- зоны защемления [Lз] – неподвижные (защемленные) участки теплопровода, примыкающие к неподвижным опорам или естественно неподвижным сечениям трубы, компенсация температурных деформаций в которых происходит за счет изменения осевого напряжения.
Расстановка направляющих опор.
Между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы должен размещаться только один осевой СК, СКУ или ССК.
При применении осевых СК или СКУ на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, туннелях, камерах, надземной прокладке и в помещениях установка направляющих опор обязательна.
Первые направляющие опоры устанавливаются с двух сторон компенсатора на расстоянии 2Dy ? 4Dy. Вторые предусматриваются с каждой стороны на расстоянии 14Dy ? 16Dy от компенсатора. Число и необходимость установки вторых и последующих направляющих опор определяются при проектировании по результатам расчета теплопровода на устойчивость.
При применении СКУ на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, туннелях и камерах, а также при надземной прокладке и в помещениях установки первой пары направляющих опор на расстоянии 2 ? 4 Dy не требуется, т.к. они предусмотрены конструкцией СКУ, но обязательна установка направляющих опор на расстоянии 14 ? 16 Dy от СКУ.
При размещении осевых СК, СКУ или ССК у неподвижной опоры расстояние до нее должно быть в пределах 2Dy – 4Dy. В этом случае направляющие опоры для СК и СКУ устанавливаются только с одной стороны. С другой стороны их функцию выполняет неподвижная опора.
В случае размещения осевых СК или СКУ в камерах функции направляющих опор могут выполнять стенки камер со специальной конструкцией обвязки входного и выходного проемов камеры.
Направляющие опоры следует применять, как правило, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного или углового сдвига и не препятствующие осевому перемещению. Для уменьшения силы трения между трубой и опорой предпочтительна установка катков, фторопластовых скользящих прокладок и т.п. Длина направляющей опоры должна быть, как правило, не менее двух диаметров. Зазор между трубой и направляющей конструкцией следует принимать не более 1,6 мм при диаметрах труб Dy ? 100 мм, и не более 2,0 мм при трубах Dy ? 125 мм.
При бесканальной прокладке теплопроводов с осевыми СК или СКУ следует провести проверку теплопроводов на устойчивость в следующих случаях:
- при малой глубине заложения теплопроводов (менее ~ 1 м от оси труб до поверхности земли);
- при вероятности затопления теплопровода грунтовыми, паводковыми или другими водами;
- при вероятности ведения земляных работ;
- при необходимости принятия дополнительных мер по обеспечению живучести теплопровода (на основе технического задания заказчика).
При вероятности сезонного подъема уровня стояния грунтовых или поверхностных вод выше глубины заложения бесканально проложенныхтеплопроводов с осевыми СК или СКУ следует провести проверку на всплытие не заполненного водой теплопровода.
При выборе места размещения осевых СК или СКУ должна быть обеспечена возможность сдвижки кожуха компенсатора в любую сторону на его полную длину.
Осевые СК или СКУ с внутренними направляющими патрубками следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки на корпусе компенсатора совпадало с направлением движения теплоносителя.
Прокладка теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК
При подземной прокладке теплопроводов в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях осевые СКУ могут устанавливаться в любом мессе теплопровода, если нет препятствий для возможности свободных перемещений наружного защитного кожуха вместе с частью теплопроводов.
При бесканальной прокладке теплопровода односильфонные СКУ должны устанавливаться, как правило, а двухсильфонные – строго посередине пролета между двумя неподвижными опорами (или условно неподвижными сечениями прямого теплопровода). При этом при растяжении СКУ необходимо обеспечить одинаковые перемещения патрубков СКУ относительно торцов кожуха.
При невозможности установки при бесканальной прокладке односильфонных СКУ в середине прямолинейного участка теплопровода между двумя неподвижными опорами (или условно неподвижными сечениями прямого теплопровода) допускается его установка в любом месте прямолинейного участка теплопровода. При этом при растяжении СКУ необходимо обеспечить перемещения патрубков СКУ относительно торцов кожуха обратно пропорциональными длинам участков теплопровода между СКУ и неподвижными опорами.
При бесканальной прокладке теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК под улицами и дорогами местного значения, автомобильными дорогами V категории, а также внутрихозяйственными автомобильными дорогами категории IIIс должны применяться трубы с толщиной стенки, исключающей овализацию труб под влиянием давления грунта и напряжений вследствие дорожного движения. При подземной прокладке теплопровода не допускается установка СК и СКУ в зоне проезжей части автомагистралей I категории.
Расстояние в свету от ограждающих конструкций камер, тоннелей и каналов до теплоизоляции осевого СК или СКУ, а также между соседними компенсаторами должно быть не менее:
- для диаметров теплопроводов до 500 мм – 100 мм,
- для диаметров теплопроводов более 600 мм – 150 мм.
При невозможности соблюдения указанных расстояний компенсаторы устанавливаются вразбежку со смещением в плане не менее 100 мм.
В камерах должны предусматриваться проходы размером не менее:
- для теплопроводов диаметром до 500 мм – 600 мм,
- для теплопроводов диаметром более 600 мм – 700 мм.
Кроме того, габариты камер должны обеспечивать возможность перехода через теплопроводы сверху или снизу размером в свету не менее 700 мм.
Рекомендуется применять неподвижные щитовые сборные опоры заводского изготовления с вмонтированными в них изолированными отрезками труб с приваренными к ним опорными фланцами, выступающими над изоляцией.
При применении теплопроводов и их элементов в пенополиуретановой теплоизоляции (в ППУ-изоляции) срок службы определяется по ГОСТ 30732-2006 и составляет при постоянной рабочей температуре теплоносителя:
- 120 °С – 30 лет,
- 130 °С – 9 лет,
- 140 °С – 4 года,
- 150 °С – 1 год.
Срок службы трубопроводов в ППМ-изоляции при 150 °С составляет 30 лет, в АПБ-изоляции при 180 °С – 30 лет.
Сильфоны осевых СК, СКУ, ССК относятся к группе неремонтируемых изделий
При этом нагружение может производиться по отношению к любому из промежуточных состояний СК и СКУ при условии, что общий ход не превышает названное значение амплитуды.
для ССК:
по назначенной наработке, равной одному циклу с 100 % нагружением сжатием в течение всего срока службы, и по назначенной наработке 100 циклов с нагружением 15 % осевым ходом в период выполнения монтажных работ.
При назначении сроков службы СК, СКУ и ССК следует также учитывать климатологические данные, вид прокладки и конструктивные особенности компенсаторов:
– при установке СК:
на открытом воздухе в местностях с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления выше – 40 °С и в местах, доступных для постоянного визуального осмотра: в производственных помещениях, в гидроизолированных камерах непроходных каналов, в проходных и полупроходных каналах, срок службы независимо от климатических условий может назначаться до 30 лет;
– при установке СКУ:
в производственных помещениях, камерах непроходных каналов, в проходных и полупроходных каналах при отсутствии грунтовых и других коррозионно-активных вод срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 30 лет;
на открытом воздухе в местностях с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже – 40 °С, но выше – 50 °С срок службы может назначаться до 20 лет;
на теплопроводах, прокладываемых бесканально, срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 30 лет.
– при установке ССК:
На теплопроводах, прокладываемых бесканально, срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 25 лет.
Особенности ведения строительства тепловых сетей с осевыми СК, СКУ и ССК.
Общая часть
При строительстве новых, расширении, реконструкции, техперевооружении и ремонте действующих тепловых сетей с осевыми СК, СКУ и ССК следует руководствоваться требованиями проектной техдокументации.
Строительство тепловых сетей включает следующие основные процессы:
- разбивку трассы;
- транспортировку труб или теплопроводов заводского изготовления. Хранение;
- земляные работы;
- раскладку теплопроводов;
- сварку теплопроводов;
- устройство неподвижных опор;
- монтаж теплопроводов;
- монтаж осевых СК и СКУ;
- монтаж сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции (при подземной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции).
Разбивку трассы тепловых сетей следует производить в соответствии с проектом организации строительства (ПОС) и проектом производства работ (ППР).
Ведение земляных работ
При бесканальной прокладке дополнительно должны быть выполнены следующие требования:
– рытье траншеи должно производиться без нарушения естественной структуры грунта в основании. Разработка траншеи производится с недобором 0,1 – 0,15 м. Зачистка производится вручную. В случае разработки грунта ниже проектной отметки на дно должен быть подсыпан песок до проектной отметки с тщательным уплотнением (Купл не менее 0,98) на глубину не более 0,5 м;
– осуществлено устройство:
а) приямков (не менее 0,6 м в каждую сторону от теплопроводов) для установки осевых СК, СКУ и ССК арматуры, отводов, тройников, для удобства ведения сварки и изоляции стыков труб;
б) расширенной траншеи по размерам, приведенным в проектной документации, для установки демпферных подушек, устройства камер, дренажной системы и др;
– обеспечено достаточное пространство для укладки, поддержки и сборки труб на заданной глубине, а также для удобства и качества уплотнения материала при обратной засыпке вокруг теплопроводов;
– на дне траншеи следует предусматривать песчаную подсыпку толщиной 100 – 250 мм. Перед устройством песчаного основания (пластового дренажа) следует провести осмотр дна траншеи, выровненных участков перебора грунта, проверку уклонов дна траншеи, их соответствия проекту. Результаты осмотра оформляются актом на скрытые работы.
Обратная засыпка при бесканальной прокладке должна производиться послойно с одновременным уплотнением в комбинации со смачиванием. При ручном уплотнении толщина слоя не должна быть более 100 мм, при механической трамбовке – до 300 мм:
- в местах установки осевых СК, СКУ и ССК в зоне наибольшего движения теплопроводов при температурных деформациях, необходимо вести послойное уплотнение (Купл 0,97 – 0,98) как пространства между теплопроводами, так и между теплопроводами и стенками траншеи. Над верхом полиэтиленовой оболочки изоляции труб и осевых СК, СКУ и ССК обязательно устройство защитного слоя из песчаного грунта толщиной не менее 100 мм. Засыпной материал не должен содержать камней, щебня, гранул с размером зерен более 16 мм, остатков растений, мусора, глины. Стыки засыпают после гидравлических испытаний и теплогидроизоляции;
- в зоне компрессии (слой над теплопроводом и осевых СК, СКУ и ССК до поверхности) засыпка должна производиться материалом (песком, песчаным грунтом), не содержащим камней;
- на поверхности необходимо восстановление тех же слоев покрытия, газонов, тротуаров, которые были до начала работ. Под любым асфальтовым покрытием укладывается стабилизирующий гравийный слой;
- в тех местах, где глубина выемки грунта, грунтовые характеристики или стесненные условия прокладки не позволяют вырыть обычную траншею с откосами и специальные приямки для размещения осевых СК, СКУ и ССК, следует осуществлять вертикальное крепление траншеи и приямков;
- при высоком уровне стояния грунтовых вод должно производиться дренирование траншеи.
Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК
Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК к месту монтажа, а также перемещение их во время монтажа должны исключать вероятность повреждения сильфона и загрязнения внутренней полости компенсатора.
Условия хранения и транспортирования осевых СК, СКУ и ССК должны соответствовать группе 5 (ОЖ4), тип атмосферы IV ГОСТ 15150-69, взаимодействие механических факторов по группе (Ж) ГОСТ 23170.
Осевые СК, СКУ и ССК с ППУ-изоляцией, АПБ-изоляцией и ППМ-изоляцией при хранении должны быть защищены от прямых солнечных лучей (навес, прикрытия из рулонных материалов и т.п.). Хранение осевых СК, СКУ и ССК на открытых площадках не допускается.
При перемещениях осевых СК, СКУ и ССК должны использоваться специальные строповочные приспособления: мягкие полотенца, гибкие стропы. Перевозка и разгрузка допускается при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.
Монтаж теплопроводов с осевыми СК и СКУ
До начала работ по монтажу осевых СК, СКУ и ССК при прокладке тепловых сетей под землей в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях необходимо смонтировать и закрепить теплопроводы неподвижными и направляющими опорами. Для теплопроводов диаметром до 500 мм неподвижные опоры должны устанавливаться, как правило, заводской сборки с вмонтированными в них изолированными отрезками труб.
Врезку осевых СК, СКУ и ССК в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией.
Не допускается нагружать осевые СК, СКУ и ССК весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов.
Монтаж теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температурах наружного воздуха ниже минус 15 °С перемещения теплопроводов и осевых СК, СКУ и ССК на открытом воздухе не рекомендуются.
Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10 °С должны производиться в специальных кабинах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.
Перед монтажом на концы патрубков СКУ, предназначенных для подземных теплопроводов (при установке в каналах, тоннелях, а также бесканальной прокладке) с ППУ-, АПБ- и ППМ-изоляцией должна быть предварительно нанесена тепло-гидроизоляция. При этом должны соблюдаться требования в части исключения попадания грунтовых вод под наружный защитный кожух. Допускается тепловую изоляцию патрубков СКУ наносить одновременно с нанесением теплоизоляции на стык СКУ с теплопроводом. Тепло-гидроизоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части СКУ относительно наружного защитного кожуха. Один из простейших способов тепло-гидроизоляции СКУ показан на рисунке. Для всех способов прокладки теплопровода, кроме бесканальной, кожух можно теплоизолировать матами из минеральной ваты.
Монтаж осевых СК и СКУ осуществляется следующим образом:
- после проведения предварительных испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок («катушка»). Монтажная длина вырезаемого участка («катушки») должна вычисляться в зависимости от способа применения СК или СКУ и температуры наружного воздуха в период монтажа
- концы труб зачищаются от брызг, наплывов металла и остатков изоляции. У труб с толщиной стенки более 3 мм следует снять фаски;
- на место «катушки» устанавливается осевой СК и СКУ. Приварка его производится с одной стороны;
- с помощью специальных монтажных приспособлений или натяжных монтажных устройств осуществляется растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободным концом трубы.
При выполнении сварочных работ осевые СК и СКУ должны быть защищены от попадания брызг расплавленного металла.
После проведения контрольного осмотра и гидравлического испытания патрубки осевых СК и СКУ покрываются тепловой и гидроизоляцией в соответствии с рекомендациями ОАО «НПП «Компенсатор».
Система теплопроводов с ССК полностью монтируется в траншее и засыпается (за исключением собственно ССК).
Изоляция стыков осевых СК и СКУ с теплопроводами.
До устройства теплогидроизоляции при отсутствии на концах свариваемых с осевыми СК и СКУ труб заводского антикоррозионного покрытия необходимо выполнить следующие работы:
- очистить поверхность стыкового соединения (неизолированные концы труб) от грязи, ржавчины, окалины;
- просушить газовой горелкой;
- нанести на стык антикоррозионную мастику, например, МБР-ОС-Х-150 (-200, -250) в три слоя.
Работы по тепло гидроизоляции стыков необходимо производить по технологическим инструкциям заводов-производителей теплопроводов в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия и вида прокладки (бесканальная, канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).
При бесканальной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции перед вваркой на место «катушек» осевых СК и СКУ на полиэтиленовую оболочку теплопроводов должны быть надеты термоусаживающиеся муфты (манжеты) заводской готовности, выполненные из радиационно-модифицированного полиэтилена.
Изоляцию стыков допускается выполнять скорлупами. Рекомендуется изолировать стыки путем заливки теплоизоляционной вспенивающейся пенополиуретановой композиции (ППУ-композиции) под опалубку. Между изоляцией сваренных труб и скорлупами не должно быть никаких зазоров.
При изоляции стыков путем заливки ППУ-композиции необходимо:
- выполнить очистку наружной поверхности стыкового соединения, предварительно удалив слой ППУ с торцевых поверхностей труб на длину до 30 мм;
- соединить провода сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением ППУ;
- наложить оцинкованный лист (0,5 – 0,7 мм) стали на стык с заходом на концы труб оболочек не менее 20 мм с каждой стороны, закрепив его бандажными лентами с зажимами (или винтами-саморезами). Просверлить отверстие для заливки ППУ-композиции;
- приготовить ППУ-композицию по рекомендациям завода-изготовителя;
- залить ППУ-композицию в заливочное отверстие и выдержать необходимую для полимеризации паузу 30 минут;
- снять зажимы и бандажные ленты, закрыть заливочное отверстие металлической пластиной и закрепить винтами-саморезами;
- подготовить поверхность полиэтиленовой оболочки по обе стороны от стыка, удалить грязь, обезжирить, зачистить наждачной бумагой и активировать поверхность полиэтиленовой оболочки путем прогрева газовой горелкой до температуры не более 60 °С;
- прогреть поверхность, на которую будет укладываться термоусадочная лента до 30 – 40 °С. Рекомендуется эту операцию проводить одновременно с процессом активации полиэтиленовой оболочки;
- наложить термоусадочную муфту на стыковое соединение с расчетом закрытия боковых поверхностей прилегающих полиэтиленовых оболочек на 10 – 15 см. На шов ленты накладывается фиксатор;
- термоусадка ленты осуществляется с помощью пропановой горелки до полной усадки ленты. Пламя горелки регулируется так, чтобы оно было желтым.
Соединения полиэтиленовой оболочки должны производиться в соответствии с инструкциями производителя теплопроводов.
Соединения рекомендуется выполнять с двумя уплотнениями на герметичность (под двойным уплотнением подразумевается два метода уплотнения, которые действуют и выполняются независимо друг от друга). Соединения, выполненные без двойного уплотнения, должны пройти испытания на плотность.
При высоком стоянии грунтовых вод следует предпринять дополнительные мероприятия для защиты от проникновения воды под оболочку теплопроводов по инструкции производителя теплопроводов.
4.5.3.6. Сборка, опрессовка и изоляция соединения должна производиться в один и тот же день. Слесарь-сборщик должен нанести на соединение маркером свое клеймо.
Изоляцию стыков при бесканальной прокладке теплопроводов в ППМ-изоляции рекомендуется выполнять путем заливки теплоизоляционной пенополимербетонной вспенивающейся композиции (ППМ-композиции) под опалубку. Допускается применять скорлупы, соединенные между собой посредством специальной мастики. Между изоляцией сваренных труб и скорлупами не должно быть никаких зазоров.
При изоляции стыков путем заливки ППМ-композиции необходимо:
- установить съемную инвентарную опалубку на стык заливочным отверстием вверх, захватывая заводскую ППМ-изоляцию на концах труб внахлест с каждой стороны по 100 мм;
- приготовить ППМ-композицию с помощью передвижного смесителя. Допускается ручное приготовление ППМ-композиции из компонентов, поставляемых производителем теплопроводов;
- залить подготовленную ППМ-композицию через заливочное отверстие под опалубку. Вспенивание происходит в течение 1 – 2 минут;
- выдержать в течение 30 минут и снять съемную инвентарную опалубку.
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ при установке осевых СК, СКУ и ССК
Осевые СК, СКУ и ССК не требуют специального обслуживания в эксплуатации. Сроки контрольных осмотров, текущих ремонтов защитных стальных кожухов (футляров), патрубков, переходов, сигнальной системы, тепловой и гидроизоляции, а также направляющих опор выполняются эксплуатационной организацией одновременно с основным теплопроводом.
Трущиеся поверхности направляющих опор при контрольных осмотрах следует смазывать.
Срок службы осевых СК, СКУ и ССК определяется содержанием хлоридов в теплоносителе и количеством рабочих циклов (наработкой на отказ) за время эксплуатации.
Назначенная наработка в течение срока службы при нагружении внутренним давлением и осевым ходом (растяжением, сжатием), с амплитудами не менее:
- 50 полных циклов с амплитудами [±?-1] осевого хода – 100 %-ый режим,
- 5000 неполных циклов с амплитудами [±?-1] осевого хода, равными 30 % полных – 30 %-ый режим.
При установке осевых СК и СКУ в камерах, помещениях, при надземной прокладке к ним должен быть обеспечен доступ для проведения контрольных осмотров и текущих ремонтов теплоизоляции, восстановления гидрозащитных и антикоррозионных покрытий.
Пуск, остановка, текущие и контрольные осмотры и испытания теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК должны производиться в соответствии с эксплуатационными инструкциями и требованиями Правил технической безопасности и Правил технической эксплуатации.
В процессе эксплуатации надземно проложенные теплопроводы с осевыми СК и СКУ должны периодически проверяться на соосность в связи с возможностью просадки отдельных подвижных, направляющих и неподвижных опор, что может привести к потере устойчивости. Во избежание заклинивания (вплоть до деформации и разрушения) направляющих опор следует периодически замерять (и восстанавливать) зазор между теплопроводом и конструкциями опор, ограничивающими его боковые перемещения.
Компенсаторы сильфонные типа 1КСО
Условное обозначение |
Условное давление, PN, МПа (кгс/см2) |
Условный диаметр, DN, мм |
Размеры, мм |
Жесткость осевого хода, С?, кН/м (кгс/см) |
Масса, кг |
|||
D |
S |
D1 |
L |
|||||
1КСО-25-50-35 |
2,5 (25) |
50 |
57 |
3,5 |
233 |
844 |
32,2 (322) |
24,5 |
1КСО-25-65-35 |
65 |
76 |
25 |
|||||
1КСО-25-80-35 |
80 |
89 |
259 |
854 |
29,6 (296) |
31 |
||
1КСО-25-100-40 |
100 |
108 |
4 |
319 |
875 |
25,9 (259) |
47 |
|
1КСО-25-125-45 |
125 |
133 |
897 |
36,6 (366) |
51 |
|||
1КСО-25-150-50 |
150 |
159 |
4,5 |
373 |
925 |
32,6 (326) |
72 |
|
1КСО-25-200-70 |
200 |
219 |
6 |
425 |
1011 |
38,7 (387) |
100 |
|
1КСО-25-250-80 |
250 |
273 |
7 |
477 |
823 |
35 (350) |
106 |
|
1КСО-25-300-90 |
300 |
325 |
526 |
854 |
40,1 (401) |
125 |
||
1КСО-25-350-90 |
350 |
377 |
630 |
880 |
56 (560) |
166 |
||
1КСО-25-400-95 |
400 |
426 |
910 |
72,3 (723) |
189 |
|||
1КСО-25-500-100 |
500 |
530 |
8 |
820 |
934 |
74,3 (743) |
292 |
|
1КСО-25-600-100 |
600 |
630 |
920 |
955 |
73,6 (736) |
355 |
||
1КСО-25-700-105 |
700 |
720 |
1020 |
962 |
88,9 (889) |
408 |
||
1КСО-25-800-105 |
800 |
820 |
1120 |
995 |
81,1 (811) |
530 |
||
1КСО-25-900-105 |
900 |
920 |
10 |
1320 |
971 |
102,8 (1028) |
692 |
|
1КСО-25-1000-110 |
1000 |
1020 |
1006 |
104,5 (1045) |
755 |
|||
1КСО-25-1200-110 |
1200 |
1220 |
14 |
1520 |
125,1 (1251) |
984 |
||
1КСО-25-1400-110 |
1400 |
1420 |
1700 |
1215 |
161,6 (1616) |
1612 |
Компенсаторы сильфонные типа 2КСО
Условное обозначение |
Условное давление, PN, МПа (кгс/см2) |
Условный диаметр, DN, мм |
Размеры, мм |
Жесткость осевого хода, С?, кН/м (кгс/см) |
Масса, кг |
|||
D |
S |
D1 |
L |
|||||
2КСО-25-50-70 |
2,5 (25) |
50 |
57 |
3,5 |
233 |
1688 |
16,1 (161) |
55 |
2КСО-25-65-70 |
65 |
76 |
53 |
|||||
2КСО-25-80-70 |
80 |
89 |
259 |
1708 |
14,8 (148) |
65 |
||
2КСО-25-100-80 |
100 |
108 |
4 |
319 |
1750 |
12,9 (129) |
100 |
|
2КСО-25-125-90 |
125 |
133 |
1794 |
18,3 (183) |
106 |
|||
2КСО-25-150-100 |
150 |
159 |
4,5 |
373 |
7850 |
16,3 (163) |
150 |
|
2КСО-25-200-140 |
200 |
219 |
6 |
425 |
2022 |
19,4 (194) |
206 |
|
2КСО-25-250-160 |
250 |
273 |
7 |
477 |
1646 |
17,5 (175) |
221 |
|
2КСО-25-300-180 |
300 |
325 |
526 |
1708 |
20,1 (201) |
258 |
||
2КСО-25-350-180 |
350 |
377 |
630 |
1760 |
28 (280) |
344 |
||
2КСО-25-400-190 |
400 |
426 |
1820 |
36,2 (362) |
387 |
|||
2КСО-25-500-200 |
500 |
530 |
8 |
820 |
1868 |
37,2 (372) |
596 |
|
2КСО-25-600-200 |
600 |
630 |
920 |
1910 |
36,8 (368) |
722 |
||
2КСО-25-700-210 |
700 |
720 |
1020 |
1924 |
44,5 (445) |
828 |
||
2КСО-25-800-210 |
800 |
820 |
1120 |
1990 |
40,6 (406) |
1073 |
||
2КСО-25-900-210 |
900 |
920 |
10 |
1320 |
1942 |
51,4 (514) |
1401 |
|
2КСО-25-1000-220 |
1000 |
1020 |
2012 |
52,3 (523) |
1520 |
|||
2КСО-25-1200-220 |
1200 |
1220 |
14 |
1520 |
63,6 (636) |
1978 |
||
2КСО-25-1400-220 |
1400 |
1420 |
1700 |
2430 |
80,8 (808) |
3235 |
Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа
Условное обозначение СКУ |
Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный диаметр, Dу, мм |
Размеры, мм |
Амплитуда осевого хода, ± ?, мм |
Коэффициент местного сопротивления ? |
Жесткость осевого хода, С?, кгс/см |
Эффективная площадь, Sэф, см2 |
Масса, кг |
||||||
D |
s |
D1 |
Dг |
L |
l1 |
l2 |
||||||||
СКУ.ППУ.1-16-125-90 |
1,6 (16) |
125 |
133 |
4 |
299 |
229 |
1241 |
300 |
150 |
45 |
0,220 |
244 |
190 |
76 |
СКУ.ППУ.1-16-150-100 |
150 |
159 |
4,5 |
325 |
255 |
1247 |
50 |
0,200 |
218 |
279 |
94 |
|||
СКУ.ППУ.1-16-200-140 |
200 |
219 |
6 |
377 |
320 |
1473 |
210 |
70 |
0,115 |
291 |
452 |
171 |
||
СКУ.ППУ.1-16-250-160 |
250 |
273 |
7 |
480 |
405 |
1702 |
400 |
215 |
80 |
0,103 |
350 |
680 |
250 |
|
СКУ.ППУ.1-16-300-180 |
300 |
325 |
530 |
455 |
1731 |
220 |
90 |
0,087 |
321 |
960 |
308 |
|||
СКУ.ППУ.1-16-400-190 |
400 |
426 |
630 |
566 |
1798 |
225 |
95 |
0,113 |
579 |
1575 |
349 |
|||
СКУ.ППУ.1-16-500-200 |
500 |
530 |
8 |
820 |
716 |
1832 |
100 |
0,093 |
608 |
2444 |
640 |
|||
СКУ.ППУ.1-16-600-200 |
600 |
630 |
920 |
806 |
1845 |
0,080 |
613 |
3419 |
673 |
|||||
СКУ.ППУ.1-16-700-210 |
700 |
720 |
1020 |
906 |
1888 |
230 |
105 |
0,060 |
698 |
4363 |
913 |
|||
СКУ.ППУ.1-16-800-210 |
800 |
820 |
1120 |
1008 |
1896 |
0,057 |
637 |
5745 |
1038 |
|||||
СКУ.ППУ.1-16-900-210 |
900 |
920 |
10 |
1220 |
1108 |
1894 |
0,045 |
706 |
7182 |
1187 |
||||
СКУ.ППУ.1-16-1000-220 |
1000 |
1020 |
1320 |
1208 |
1926 |
110 |
0,040 |
872 |
8638 |
1355 |
Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа
Продолжение таблицы
Условное обозначение СКУ |
Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный диаметр, Dу, мм |
Размеры, мм |
Амплитуда осевого хода, ± ?, мм |
Коэффициент местного сопротивления ? |
Жесткость осевого хода, С?, кгс/см |
Эффективная площадь, Sэф, см2 |
Масса, кг |
||||||
D |
s |
D1 |
Dг |
L |
l1 |
l2 |
||||||||
СКУ.ППУ.1-25-50-70 |
2,5 (25) |
50 |
57 |
3,5 |
194 |
128 |
1199 |
300 |
145 |
35 |
0,350 |
322 |
68 |
37 |
СКУ.ППУ.1С-25-50-70 |
219 |
147 |
1199 |
48 |
||||||||||
СКУ.ППУ.1-25-65-70 |
65 |
76 |
1199 |
35 |
0,350 |
322 |
68 |
47 |
||||||
СКУ.ППУ.1С-25-65-70 |
163 |
1199 |
||||||||||||
СКУ.ППУ.1-25-80-70 |
80 |
89 |
1209 |
35 |
0,300 |
296 |
89 |
49 |
||||||
СКУ.ППУ.1С-25-80-70 |
245 |
184 |
1209 |
55 |
||||||||||
СКУ.ППУ.1-25-100-80 |
100 |
108 |
4 |
1220 |
40 |
0,260 |
259 |
133 |
59 |
|||||
СКУ.ППУ.1С-25-100-80 |
273 |
204 |
1220 |
71 |
||||||||||
СКУ.ППУ.1-25-125-90 |
125 |
133 |
299 |
229 |
1242 |
150 |
45 |
0,220 |
366 |
190 |
80 |
|||
СКУ.ППУ.1-25-150-100 |
150 |
159 |
4,5 |
325 |
255 |
1256 |
50 |
0,200 |
326 |
279 |
96 |
|||
СКУ.ППУ.1-25-200-140 |
200 |
219 |
6 |
377 |
320 |
1482 |
210 |
70 |
0,115 |
387 |
452 |
173 |
||
СКУ.ППУ.1-25-250-160 |
250 |
273 |
7 |
480 |
405 |
1711 |
400 |
215 |
80 |
0,103 |
350 |
680 |
253 |
|
СКУ.ППУ.1-25-300-180 |
300 |
325 |
530 |
455 |
1732 |
220 |
90 |
0,087 |
401 |
960 |
310 |
|||
СКУ.ППУ.1-25-400-190 |
400 |
426 |
630 |
566 |
1808 |
225 |
95 |
0,113 |
723 |
1575 |
406 |
|||
СКУ.ППУ.1-25-500-200 |
500 |
530 |
8 |
820 |
716 |
1842 |
100 |
0,093 |
743 |
2444 |
640 |
|||
СКУ.ППУ.1-25-600-200 |
600 |
630 |
920 |
806 |
1863 |
0,080 |
736 |
3419 |
673 |
|||||
СКУ.ППУ.1-25-700-210 |
700 |
720 |
1020 |
906 |
1904 |
230 |
105 |
0,060 |
889 |
4363 |
913 |
|||
СКУ.ППУ.1-25-800-210 |
800 |
820 |
1120 |
1008 |
1913 |
0,057 |
811 |
5745 |
1067 |
|||||
СКУ.ППУ.1-25-900-210 |
900 |
920 |
10 |
1220 |
1108 |
1909 |
0,045 |
1028 |
7182 |
1217 |
||||
СКУ.ППУ.1-25-1000-220 |
1000 |
1020 |
1320 |
1208 |
1942 |
110 |
0,040 |
1045 |
8638 |
1399 |
Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа
Продолжение таблицы
Условное обозначение СКУ |
Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный диаметр, Dу, мм |
Размеры, мм |
Амплитуда осевого хода, ± ?, мм |
Коэффициент местного сопротивления ? |
Жесткость осевого хода, С?, кгс/см |
Эффективная площадь, Sэф, см2 |
Масса, кг |
||||||
D |
s |
D1 |
Dг |
L |
l1 |
l2 |
||||||||
2СКУ.ППУ.1-16-125-180 |
1,6 (16) |
125 |
133 |
4 |
299 |
229 |
1602 |
300 |
150 |
90 |
0,220 |
122 |
190 |
113 |
2СКУ.ППУ.1-16-150-200 |
150 |
159 |
4,5 |
325 |
255 |
1624 |
100 |
0,200 |
109 |
279 |
140 |
|||
2СКУ.ППУ.1-16-200-280 |
200 |
219 |
6 |
377 |
320 |
1966 |
210 |
140 |
0,115 |
146 |
452 |
247 |
||
2СКУ.ППУ.1-16-250-320 |
250 |
273 |
7 |
480 |
405 |
2224 |
400 |
215 |
160 |
0,103 |
175 |
680 |
359 |
|
2СКУ.ППУ.1-16-300-360 |
300 |
325 |
530 |
455 |
2282 |
220 |
180 |
0,087 |
161 |
960 |
435 |
|||
2СКУ.ППУ.1-16-400-380 |
400 |
426 |
630 |
566 |
2406 |
225 |
190 |
0,113 |
290 |
1575 |
605 |
|||
2СКУ.ППУ.1-16-500-400 |
500 |
530 |
8 |
820 |
716 |
2484 |
200 |
0,093 |
304 |
2444 |
863 |
|||
2СКУ.ППУ.1-16-600-400 |
600 |
630 |
920 |
806 |
2510 |
0,080 |
307 |
3419 |
1048 |
|||||
2СКУ.ППУ.1-16-700-420 |
700 |
720 |
1020 |
906 |
2566 |
230 |
210 |
0,060 |
349 |
4363 |
1408 |
|||
2СКУ.ППУ.1-16-800-420 |
800 |
820 |
1120 |
1008 |
2602 |
0,057 |
319 |
5745 |
1607 |
|||||
2СКУ.ППУ.1-16-900-420 |
900 |
920 |
10 |
1220 |
1108 |
2588 |
0,045 |
353 |
7182 |
1887 |
||||
2СКУ.ППУ.1-16-1000-440 |
1000 |
1020 |
1320 |
1208 |
2662 |
220 |
0,040 |
436 |
8638 |
2235 |
Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа
Продолжение таблицы
Условное обозначение СКУ |
Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный диаметр, Dу, мм |
Размеры, мм |
Амплитуда осевого хода, ± ?, мм |
Коэффициент местного сопротивления ? |
Жесткость осевого хода, С?, кгс/см |
Эффективная площадь, Sэф, см2 |
Масса, кг |
||||||
D |
s |
D1 |
Dг |
L |
l1 |
l2 |
||||||||
2СКУ.ППУ.1-25-50-140 |
2,5 (25) |
50 |
57 |
3,5 |
194 |
128 |
1518 |
300 |
145 |
70 |
0,350 |
161 |
68 |
51 |
2СКУ.ППУ.1C-25-50-140 |
219 |
147 |
70 |
|||||||||||
2СКУ.ППУ.1-25-65-140 |
65 |
76 |
70 |
0,350 |
161 |
68 |
||||||||
2СКУ.ППУ.1С-25-65-140 |
163 |
|||||||||||||
2СКУ.ППУ.1-25-80-140 |
80 |
89 |
1538 |
70 |
0,300 |
148 |
89 |
73 |
||||||
2СКУ.ППУ.1С-25-80-140 |
245 |
184 |
85 |
|||||||||||
2СКУ.ППУ.1-25-100-160 |
100 |
108 |
4 |
1570 |
80 |
0,260 |
130 |
133 |
92 |
|||||
2СКУ.ППУ.1С-25-100-160 |
273 |
204 |
110 |
|||||||||||
2СКУ.ППУ.1-25-125-180 |
125 |
133 |
299 |
229 |
1604 |
150 |
90 |
0,220 |
183 |
190 |
119 |
|||
2СКУ.ППУ.1-25-150-200 |
150 |
159 |
4,5 |
325 |
255 |
1642 |
100 |
0,200 |
163 |
279 |
149 |
|||
2СКУ.ППУ.1-25-200-280 |
200 |
219 |
6 |
377 |
320 |
1984 |
210 |
140 |
0,115 |
194 |
452 |
253 |
||
2СКУ.ППУ.1-25-250-320 |
250 |
273 |
7 |
480 |
405 |
2242 |
400 |
215 |
160 |
0,103 |
175 |
680 |
372 |
|
2СКУ.ППУ.1-25-300-360 |
300 |
325 |
530 |
455 |
2284 |
220 |
180 |
0,087 |
201 |
960 |
446 |
|||
2СКУ.ППУ.1-25-400-380 |
400 |
426 |
630 |
566 |
2426 |
225 |
190 |
0,113 |
362 |
1575 |
623 |
|||
2СКУ.ППУ.1-25-500-400 |
500 |
530 |
8 |
820 |
716 |
2504 |
200 |
0,093 |
372 |
2444 |
881 |
|||
2СКУ.ППУ.1-25-60000 |
600 |
630 |
920 |
806 |
2546 |
0,080 |
368 |
3419 |
1075 |
|||||
2СКУ.ППУ.1-25-700-420 |
700 |
720 |
1020 |
906 |
2598 |
230 |
210 |
0,060 |
445 |
4363 |
1448 |
|||
2СКУ.ППУ.1-25-80020 |
800 |
820 |
1120 |
1008 |
2636 |
0,057 |
406 |
5745 |
1637 |
|||||
2СКУ.ППУ.1-25-900-420 |
900 |
920 |
10 |
1220 |
1108 |
2618 |
0,045 |
514 |
7182 |
1981 |
||||
2СКУ.ППУ.1-25-1000-440 |
1000 |
1020 |
1320 |
1208 |
2694 |
220 |
0,040 |
523 |
8638 |
2417 |
Стартовые сильфонные компенсаторы
Условное обозначение СКУ |
Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный диаметр, Dу, мм |
Размеры, мм |
Осевой ход, (сжатие), ?, мм |
Осевое усилие, кгс |
Жесткость осевого хода, С?, кгс/см |
Эффективная площадь, Sэф, см2 |
Масса, кг |
||||
Dтр |
S |
Dнар |
L |
Катет сварного шва, мм |
||||||||
ССК-25-80-80 |
2,5 (25) |
80 |
89 |
5 |
132 |
350 |
11 |
80 |
11184 |
29,0 |
64 |
9 |
ССК-25-100-110 |
100 |
108 |
147 |
400 |
110 |
16965 |
24,2 |
84 |
10 |
|||
ССК-25-125-110 |
125 |
133 |
170 |
450 |
20892 |
21,2 |
123 |
12,5 |
||||
ССК-25-150-110 |
150 |
159 |
6 |
202 |
550 |
12 |
29971 |
20,8 |
181 |
26,4 |
||
ССК-25-200-140 |
200 |
219 |
7 |
265 |
14 |
140 |
41281 |
66,6 |
365 |
36,5 |
||
ССК-25-250-140 |
250 |
273 |
8 |
345 |
16 |
60036 |
44,8 |
649 |
63,6 |
|||
ССК-25-300-140 |
300 |
325 |
404 |
17 |
71471 |
42,8 |
919 |
96 |
||||
ССК-25-350-140 |
350 |
377 |
480 |
82907 |
60,0 |
1282 |
110 |
|||||
ССК-25-400-140 |
400 |
426 |
500 |
93682 |
109,2 |
1452 |
112 |
|||||
ССК-25-500-170 |
500 |
530 |
9 |
627 |
650 |
18 |
170 |
133204 |
125,9 |
2411 |
200 |
|
ССК-25-600-170 |
600 |
630 |
735 |
158336 |
127,7 |
3390 |
250 |
|||||
ССК-25-700-170 |
700 |
720 |
10 |
830 |
20 |
180956 |
88,6 |
4377 |
335 |
|||
ССК-25-800-170 |
800 |
820 |
930 |
206088 |
139,4 |
5688 |
380 |
|||||
ССК-25-900-170 |
900 |
920 |
11 |
1040 |
22 |
289027 |
151,3 |
7111 |
450 |
|||
ССК-25-1000-170 |
1000 |
1020 |
1135 |
352487 |
235,1 |
8725 |
512 |
Типичные направляющие, применяемые в установках с осевыми компенсаторами
Полосовые направляющие с валиками и без них
![]() |
![]() |
Тяжелонагруженная направляющая рамочного типа |
Трубообразные направляющие с дистанционными вкладышами и без них |
Пример условного обозначения сильфонного компенсатор наружным диаметром 426 мм, толщиной стенки 7 мм с изоляцией типа 1 в полиэтиленовой оболочке с рабочим давлением 16 МПа, с осевым ходом компенсатора 100 мм (+-50мм):
СКУ -1 Сm 426×7/560 в ППУ-ПЭ с ОДК (16-426/560/100(+-50))
То же, в оцинкованной оболочке:
СКУ -1 Сm 426×7/560 в ППУ-ОЦ без ОДК (16-426/560/100(+-50))