Сильфонные компенсторы в ППУ-изоляции (СКУ в ППУ).

 

Сильфонные компенсторы в ППУ-ПЭ с ОДК (СКУ в ППУ).
Сильфонные компенсторы в ППУ-ОЦ(СКУ).

Осевые СК, СКУ и ССК

Осевые СК при наличии защиты сильфонов от загрязнения и механических повреждений и осевые СКУ предназначены для компенсации температурных деформаций теплопроводов при всех видах надземной и подземной прокладки тепловых сетей, ССК предназначены для бесканальной прокладки.

Предельно допустимые параметры транспортируемой среды – горячей воды:

• температура: – 150 °С,
• давление: условное – до 2,5 МПа,
• рабочее – по ГОСТ 356.
• Осевые СК, СКУ и ССК могут применяться в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 50 °С и сейсмичностью не более 9 баллов по шкале Рихтера.

 Теплоизоляционное и гидрозащитное покрытия осевых СК, СКУ и ССК при их бескамерной установке должны быть выполнены из того же материала, что и для основных труб. Минимальная толщина теплоизоляционного слоя не должна быть меньше 50 % толщины изоляционного слоя основной трубы и в любом случае не должна быть меньше 15 мм.

Срок сохраняемости осевых СК, СКУ и ССК до ввода в эксплуатацию – не менее 5 лет.

Осевые СК, СКУ и ССК

Осевые СК при наличии защиты сильфонов от загрязнения и механических повреждений и осевые СКУ предназначены для компенсации температурных деформаций теплопроводов при всех видах надземной и подземной прокладки тепловых сетей, ССК предназначены для бесканальной прокладки.

Предельно допустимые параметры транспортируемой среды – горячей воды:

• температура: – 150 °С,
• давление: условное – до 2,5 МПа,
• рабочее – по ГОСТ 356.
• Осевые СК, СКУ и ССК могут применяться в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 50 °С и сейсмичностью не более 9 баллов по шкале Рихтера.

 Теплоизоляционное и гидрозащитное покрытия осевых СК, СКУ и ССК при их бескамерной установке должны быть выполнены из того же материала, что и для основных труб. Минимальная толщина теплоизоляционного слоя не должна быть меньше 50 % толщины изоляционного слоя основной трубы и в любом случае не должна быть меньше 15 мм.

Срок сохраняемости осевых СК, СКУ и ССК до ввода в эксплуатацию – не менее 5 лет.

Размещение осевых СК и СКУ

При канальной и надземной прокладке применяются осевые СКУ, которые могут размещаться в любом месте теплопровода между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы. При бесканальной прокладке СКУ могут устанавливаться в любом месте теплопровода,

Примеры размещения осевых СК и СКУ на теплопроводах

 

Протяженный теплопровод может иметь три вида зон (участков):

• зоны изгиба [L_и] – участки теплопровода, непосредственно примыкающие к компенсатору. Эти участки при нагреве теплопровода перемещаются в осевом и боковых направлениях;
• зоны компенсации [L_к] – участки теплопровода, примыкающие к компенсатору, перемещающиеся при температурных деформациях. Участки изгиба включаются в длину участков компенсации;
• зоны защемления [L_з] – неподвижные (защемленные) участки теплопровода, примыкающие к неподвижным опорам или естественно неподвижным сечениям трубы, компенсация температурных деформаций в которых происходит за счет изменения осевого напряжения.

 

 

Расстановка направляющих опор.

Между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы должен размещаться только один осевой СК, СКУ или ССК.

При применении осевых СК или СКУ на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, туннелях, камерах, надземной прокладке и в помещениях установка направляющих опор обязательна.

Первые направляющие опоры устанавливаются с двух сторон компенсатора на расстоянии 2D_y ? 4D_y. Вторые предусматриваются с каждой стороны на расстоянии 14D_y ? 16D_y от компенсатора. Число и необходимость установки вторых и последующих направляющих опор определяются при проектировании по результатам расчета теплопровода на устойчивость.

При применении СКУ  на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, туннелях и камерах, а также при надземной прокладке и в помещениях установки первой пары направляющих опор на расстоянии 2 ? 4 D_y не требуется, т.к. они предусмотрены конструкцией СКУ, но обязательна установка направляющих опор на расстоянии 14 ? 16 D_y от СКУ.

При размещении осевых СК, СКУ или ССК у неподвижной опоры расстояние до нее должно быть в пределах 2D_y – 4D_y. В этом случае направляющие опоры для СК и СКУ устанавливаются только с одной стороны. С другой стороны их функцию выполняет неподвижная опора.

В случае размещения осевых СК или СКУ в камерах функции направляющих опор могут выполнять стенки камер со специальной конструкцией обвязки входного и выходного проемов камеры.

Направляющие опоры следует применять, как правило, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного или углового сдвига и не препятствующие осевому перемещению. Для уменьшения силы трения между трубой и опорой предпочтительна установка катков, фторопластовых скользящих прокладок и т.п. Длина направляющей опоры должна быть, как правило, не менее двух диаметров. Зазор между трубой и направляющей конструкцией следует принимать не более 1,6 мм при диаметрах труб D_y ? 100 мм, и не более 2,0 мм при трубах D_y ? 125 мм.

При бесканальной прокладке теплопроводов с осевыми СК или СКУ следует провести проверку теплопроводов на устойчивость в следующих случаях:

• при малой глубине заложения теплопроводов (менее ~ 1 м от оси труб до поверхности земли);
• при вероятности затопления теплопровода грунтовыми, паводковыми или другими водами;
• при вероятности ведения земляных работ;
• при необходимости принятия дополнительных мер по обеспечению живучести теплопровода (на основе технического задания заказчика).

При вероятности сезонного подъема уровня стояния грунтовых или поверхностных вод выше глубины заложения бесканально проложенныхтеплопроводов с осевыми СК или СКУ следует провести проверку на всплытие не заполненного водой теплопровода.

При выборе места размещения осевых СК или СКУ должна быть обеспечена возможность сдвижки кожуха компенсатора в любую сторону на его полную длину.

Осевые СК или СКУ с внутренними направляющими патрубками следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки на корпусе компенсатора совпадало с направлением движения теплоносителя.

Прокладка теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК

При подземной прокладке теплопроводов в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях осевые СКУ могут устанавливаться в любом мессе теплопровода, если нет препятствий для возможности свободных перемещений наружного защитного кожуха вместе с частью теплопроводов.

При бесканальной прокладке теплопровода односильфонные СКУ должны устанавливаться, как правило, а двухсильфонные – строго посередине пролета между двумя неподвижными опорами (или условно неподвижными сечениями прямого теплопровода). При этом при растяжении СКУ необходимо обеспечить одинаковые перемещения патрубков СКУ относительно торцов кожуха.

При невозможности установки при бесканальной прокладке односильфонных СКУ в середине прямолинейного участка теплопровода между двумя неподвижными опорами (или условно неподвижными сечениями прямого теплопровода) допускается его установка в любом месте прямолинейного участка теплопровода. При этом при растяжении СКУ необходимо обеспечить перемещения патрубков СКУ относительно торцов кожуха обратно пропорциональными длинам участков теплопровода между СКУ и неподвижными опорами.

При бесканальной прокладке теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК под улицами и дорогами местного значения, автомобильными дорогами V категории, а также внутрихозяйственными автомобильными дорогами категории IIIс должны применяться трубы с толщиной стенки, исключающей овализацию труб под влиянием давления грунта и напряжений вследствие дорожного движения. При подземной прокладке теплопровода не допускается установка СК и СКУ в зоне проезжей части автомагистралей I категории.

Расстояние в свету от ограждающих конструкций камер, тоннелей и каналов до теплоизоляции осевого СК или СКУ, а также между соседними компенсаторами должно быть не менее:

• для диаметров теплопроводов до 500 мм – 100 мм,
• для диаметров теплопроводов более 600 мм – 150 мм.

При невозможности соблюдения указанных расстояний компенсаторы устанавливаются вразбежку со смещением в плане не менее 100 мм.

В камерах должны предусматриваться проходы размером не менее:

• для теплопроводов диаметром до 500 мм – 600 мм,
• для теплопроводов диаметром более 600 мм – 700 мм.

Кроме того, габариты камер должны обеспечивать возможность перехода через теплопроводы сверху или снизу размером в свету не менее 700 мм.

Рекомендуется применять неподвижные щитовые сборные опоры заводского изготовления с вмонтированными в них изолированными отрезками труб с приваренными к ним опорными фланцами, выступающими над изоляцией.

При применении теплопроводов и их элементов в пенополиуретановой теплоизоляции (в ППУ-изоляции) срок службы определяется по ГОСТ 30732-2006 и составляет при постоянной рабочей температуре теплоносителя:

• 120 °С – 30 лет,
• 130 °С – 9 лет,
• 140 °С – 4 года,
• 150 °С – 1 год.

Срок службы трубопроводов в ППМ-изоляции при 150 °С составляет 30 лет, в АПБ-изоляции при 180 °С – 30 лет.

Сильфоны осевых СК, СКУ, ССК относятся к группе неремонтируемых изделий

При этом нагружение может производиться по отношению к любому из промежуточных состояний СК и СКУ при условии, что общий ход не превышает названное значение амплитуды.

для ССК:

по назначенной наработке, равной одному циклу с 100 % нагружением сжатием в течение всего срока службы, и по назначенной наработке 100 циклов с нагружением 15 % осевым ходом в период выполнения монтажных работ.

При назначении сроков службы СК, СКУ и ССК следует также учитывать климатологические данные, вид прокладки и конструктивные особенности компенсаторов:

– при установке СК:

на открытом воздухе в местностях с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления выше – 40 °С и в местах, доступных для постоянного визуального осмотра: в производственных помещениях, в гидроизолированных камерах непроходных каналов, в проходных и полупроходных каналах, срок службы независимо от климатических условий может назначаться до 30 лет;

– при установке СКУ:

в производственных помещениях, камерах непроходных каналов, в проходных и полупроходных каналах при отсутствии грунтовых и других коррозионно-активных вод срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 30 лет;

на открытом воздухе в местностях с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже – 40 °С, но выше – 50 °С срок службы может назначаться до 20 лет;

на теплопроводах, прокладываемых бесканально, срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 30 лет.

– при установке ССК:

На теплопроводах, прокладываемых бесканально, срок службы устанавливается независимо от климатических условий до 25 лет.

Особенности ведения строительства тепловых сетей с осевыми СК, СКУ и ССК.

Общая часть

При строительстве новых, расширении, реконструкции, техперевооружении и ремонте действующих тепловых сетей с осевыми СК, СКУ и ССК следует руководствоваться требованиями проектной техдокументации.

Строительство тепловых сетей включает следующие основные процессы:

• разбивку трассы;
• транспортировку труб или теплопроводов заводского изготовления. Хранение;
• земляные работы;
• раскладку теплопроводов;
• сварку теплопроводов;
• устройство неподвижных опор;
• монтаж теплопроводов;
• монтаж осевых СК и СКУ;
• монтаж сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции (при подземной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции).

Разбивку трассы тепловых сетей следует производить в соответствии с проектом организации строительства (ПОС) и проектом производства работ (ППР).

Ведение земляных работ

При бесканальной прокладке дополнительно должны быть выполнены следующие требования:

– рытье траншеи должно производиться без нарушения естественной структуры грунта в основании. Разработка траншеи производится с недобором 0,1 – 0,15 м. Зачистка производится вручную. В случае разработки грунта ниже проектной отметки на дно должен быть подсыпан песок до проектной отметки с тщательным уплотнением (К_упл не менее 0,98) на глубину не более 0,5 м;

– осуществлено устройство:

а) приямков (не менее 0,6 м в каждую сторону от теплопроводов) для установки осевых СК, СКУ и ССК арматуры, отводов, тройников, для удобства ведения сварки и изоляции стыков труб;

б) расширенной траншеи по размерам, приведенным в проектной документации, для установки демпферных подушек, устройства камер, дренажной системы и др;

– обеспечено достаточное пространство для укладки, поддержки и сборки труб на заданной глубине, а также для удобства и качества уплотнения материала при обратной засыпке вокруг теплопроводов;

– на дне траншеи следует предусматривать песчаную подсыпку толщиной 100 – 250 мм. Перед устройством песчаного основания (пластового дренажа) следует провести осмотр дна траншеи, выровненных участков перебора грунта, проверку уклонов дна траншеи, их соответствия проекту. Результаты осмотра оформляются актом на скрытые работы.

Обратная засыпка при бесканальной прокладке должна производиться послойно с одновременным уплотнением в комбинации со смачиванием. При ручном уплотнении толщина слоя не должна быть более 100 мм, при механической трамбовке – до 300 мм:

• в местах установки осевых СК, СКУ и ССК в зоне наибольшего движения теплопроводов при температурных деформациях, необходимо вести послойное уплотнение (К_упл 0,97 – 0,98) как пространства между теплопроводами, так и между теплопроводами и стенками траншеи. Над верхом полиэтиленовой оболочки изоляции труб и осевых СК, СКУ и ССК обязательно устройство защитного слоя из песчаного грунта толщиной не менее 100 мм. Засыпной материал не должен содержать камней, щебня, гранул с размером зерен более 16 мм, остатков растений, мусора, глины. Стыки засыпают после гидравлических испытаний и теплогидроизоляции;
• в зоне компрессии (слой над теплопроводом и осевых СК, СКУ и ССК до поверхности) засыпка должна производиться материалом (песком, песчаным грунтом), не содержащим камней;
• на поверхности необходимо восстановление тех же слоев покрытия, газонов, тротуаров, которые были до начала работ. Под любым асфальтовым покрытием укладывается стабилизирующий гравийный слой;
• в тех местах, где глубина выемки грунта, грунтовые характеристики или стесненные условия прокладки не позволяют вырыть обычную траншею с откосами и специальные приямки для размещения осевых СК, СКУ и ССК, следует осуществлять вертикальное крепление траншеи и приямков;
• при высоком уровне стояния грунтовых вод должно производиться дренирование траншеи.

Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК

Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК к месту монтажа, а также перемещение их во время монтажа должны исключать вероятность повреждения сильфона и загрязнения внутренней полости компенсатора.

Условия хранения и транспортирования осевых СК, СКУ и ССК должны соответствовать группе 5 (ОЖ4), тип атмосферы IV  ГОСТ 15150-69, взаимодействие механических факторов по группе (Ж) ГОСТ 23170.

Осевые СК, СКУ и ССК с ППУ-изоляцией, АПБ-изоляцией и ППМ-изоляцией при хранении должны быть защищены от прямых солнечных лучей (навес, прикрытия из рулонных материалов и т.п.). Хранение осевых СК, СКУ и ССК на открытых площадках не допускается.

При перемещениях осевых СК, СКУ и ССК должны использоваться специальные строповочные приспособления: мягкие полотенца, гибкие стропы. Перевозка и разгрузка допускается при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.

Монтаж теплопроводов с осевыми СК и СКУ

До начала работ по монтажу осевых СК, СКУ и ССК при прокладке тепловых сетей под землей в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях необходимо смонтировать и закрепить теплопроводы неподвижными и направляющими опорами. Для теплопроводов диаметром до 500 мм неподвижные опоры должны устанавливаться, как правило, заводской сборки с вмонтированными в них изолированными отрезками труб.

Врезку осевых СК, СКУ и ССК в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией.

Не допускается нагружать осевые СК, СКУ и ССК весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов.

Монтаж теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температурах наружного воздуха ниже минус 15 °С перемещения теплопроводов и осевых СК, СКУ и ССК на открытом воздухе не рекомендуются.

Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10 °С должны производиться в специальных кабинах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.

Перед монтажом на концы патрубков СКУ, предназначенных для подземных теплопроводов (при установке в каналах, тоннелях, а также бесканальной прокладке) с ППУ-, АПБ- и ППМ-изоляцией должна быть предварительно нанесена тепло-гидроизоляция. При этом должны соблюдаться требования в части исключения попадания грунтовых вод под наружный защитный кожух. Допускается тепловую изоляцию патрубков СКУ наносить одновременно с нанесением теплоизоляции на стык СКУ с теплопроводом. Тепло-гидроизоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части СКУ относительно наружного защитного кожуха. Один из простейших способов тепло-гидроизоляции СКУ показан на рисунке. Для всех способов прокладки теплопровода, кроме бесканальной, кожух можно теплоизолировать матами из минеральной ваты.

 

 

Монтаж осевых СК и СКУ осуществляется следующим образом:

• после проведения предварительных испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок («катушка»). Монтажная длина вырезаемого участка («катушки») должна вычисляться в зависимости от способа применения СК или СКУ и температуры наружного воздуха в период монтажа
• концы труб зачищаются от брызг, наплывов металла и остатков изоляции. У труб с толщиной стенки более 3 мм следует снять фаски;
• на место «катушки» устанавливается осевой СК и СКУ. Приварка его производится с одной стороны;
• с помощью специальных монтажных приспособлений или натяжных монтажных устройств осуществляется растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободным концом трубы.

При выполнении сварочных работ осевые СК и СКУ должны быть защищены от попадания брызг расплавленного металла.

После проведения контрольного осмотра и гидравлического испытания патрубки осевых СК и СКУ покрываются тепловой и гидроизоляцией в соответствии с рекомендациями ОАО «НПП «Компенсатор».

Система теплопроводов с ССК полностью монтируется в траншее и засыпается (за исключением собственно ССК).

Изоляция стыков осевых СК и СКУ с теплопроводами.

До устройства теплогидроизоляции при отсутствии на концах свариваемых с осевыми СК и СКУ труб заводского антикоррозионного покрытия необходимо выполнить следующие работы:

• очистить поверхность стыкового соединения (неизолированные концы труб) от грязи, ржавчины, окалины;
• просушить газовой горелкой;
• нанести на стык антикоррозионную мастику, например, МБР-ОС-Х-150 (-200, -250) в три слоя.

Работы по тепло гидроизоляции стыков необходимо производить по технологическим инструкциям заводов-производителей теплопроводов в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия и вида прокладки (бесканальная, канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).

При бесканальной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции перед вваркой на место «катушек» осевых СК и СКУ на полиэтиленовую оболочку теплопроводов должны быть надеты термоусаживающиеся муфты (манжеты) заводской готовности, выполненные из радиационно-модифицированного полиэтилена.

Изоляцию стыков допускается выполнять скорлупами. Рекомендуется изолировать стыки путем заливки теплоизоляционной вспенивающейся пенополиуретановой композиции (ППУ-композиции) под опалубку. Между изоляцией сваренных труб и скорлупами не должно быть никаких зазоров.

При изоляции стыков путем заливки ППУ-композиции необходимо:

• выполнить очистку наружной поверхности стыкового соединения, предварительно удалив слой ППУ с торцевых поверхностей труб на длину до 30 мм;
• соединить провода сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением ППУ;
• наложить оцинкованный лист (0,5 – 0,7 мм) стали на стык с заходом на концы труб оболочек не менее 20 мм с каждой стороны, закрепив его бандажными лентами с зажимами (или винтами-саморезами). Просверлить отверстие для заливки ППУ-композиции;
• приготовить ППУ-композицию по рекомендациям завода-изготовителя;
• залить ППУ-композицию в заливочное отверстие и выдержать необходимую для полимеризации паузу 30 минут;
• снять зажимы и бандажные ленты, закрыть заливочное отверстие металлической пластиной и закрепить винтами-саморезами;
• подготовить поверхность полиэтиленовой оболочки по обе стороны от стыка, удалить грязь, обезжирить, зачистить наждачной бумагой и активировать поверхность полиэтиленовой оболочки путем прогрева газовой горелкой до температуры не более 60 °С;
• прогреть поверхность, на которую будет укладываться термоусадочная лента до 30 – 40 °С. Рекомендуется эту операцию проводить одновременно с процессом активации полиэтиленовой оболочки;
• наложить термоусадочную муфту на стыковое соединение с расчетом закрытия боковых поверхностей прилегающих полиэтиленовых оболочек на 10 – 15 см. На шов ленты накладывается фиксатор;
• термоусадка ленты осуществляется с помощью пропановой горелки до полной усадки ленты. Пламя горелки регулируется так, чтобы оно было желтым.

Соединения полиэтиленовой оболочки должны производиться в соответствии с инструкциями производителя теплопроводов.

Соединения рекомендуется выполнять с двумя уплотнениями на герметичность (под двойным уплотнением подразумевается два метода уплотнения, которые действуют и выполняются независимо друг от друга). Соединения, выполненные без двойного уплотнения, должны пройти испытания на плотность.

При высоком стоянии грунтовых вод следует предпринять дополнительные мероприятия для защиты от проникновения воды под оболочку теплопроводов по инструкции производителя теплопроводов.

4.5.3.6. Сборка, опрессовка и изоляция соединения должна производиться в один и тот же день. Слесарь-сборщик должен нанести на соединение маркером свое клеймо.

Изоляцию стыков при бесканальной прокладке теплопроводов в ППМ-изоляции рекомендуется выполнять путем заливки теплоизоляционной пенополимербетонной вспенивающейся композиции (ППМ-композиции) под опалубку. Допускается применять скорлупы, соединенные между собой посредством специальной мастики. Между изоляцией сваренных труб и скорлупами не должно быть никаких зазоров.

При изоляции стыков путем заливки ППМ-композиции необходимо:

• установить съемную инвентарную опалубку на стык заливочным отверстием вверх, захватывая заводскую ППМ-изоляцию на концах труб внахлест с каждой стороны по 100 мм;
• приготовить ППМ-композицию с помощью передвижного смесителя. Допускается ручное приготовление ППМ-композиции из компонентов, поставляемых производителем теплопроводов;
• залить подготовленную ППМ-композицию через заливочное отверстие под опалубку. Вспенивание происходит в течение 1 – 2 минут;
• выдержать в течение 30 минут и снять съемную инвентарную опалубку.

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ при установке осевых СК, СКУ и ССК

Осевые СК, СКУ и ССК не требуют специального обслуживания в эксплуатации. Сроки контрольных осмотров, текущих ремонтов защитных стальных кожухов (футляров), патрубков, переходов, сигнальной системы, тепловой и гидроизоляции, а также направляющих опор выполняются эксплуатационной организацией одновременно с основным теплопроводом.

Трущиеся поверхности направляющих опор при контрольных осмотрах следует смазывать.

Срок службы осевых СК, СКУ и ССК определяется содержанием хлоридов в теплоносителе и количеством рабочих циклов (наработкой на отказ) за время эксплуатации.

Назначенная наработка в течение срока службы при нагружении внутренним давлением и осевым ходом (растяжением, сжатием), с амплитудами не менее:

• 50 полных циклов с амплитудами [±?_-1] осевого хода – 100 %-ый режим,
• 5000 неполных циклов с амплитудами [±?_-1] осевого хода, равными 30 % полных – 30 %-ый режим.

При установке осевых СК и СКУ в камерах, помещениях, при надземной прокладке к ним должен быть обеспечен доступ для проведения контрольных осмотров и текущих ремонтов теплоизоляции, восстановления гидрозащитных и антикоррозионных покрытий.

Пуск, остановка, текущие и контрольные осмотры и испытания теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК должны производиться в соответствии с эксплуатационными инструкциями и требованиями Правил технической безопасности и Правил технической эксплуатации.

В процессе эксплуатации надземно проложенные теплопроводы с осевыми СК и СКУ должны периодически проверяться на соосность в связи с возможностью просадки отдельных подвижных, направляющих и неподвижных опор, что может привести к потере устойчивости. Во избежание заклинивания (вплоть до деформации и разрушения) направляющих опор следует периодически замерять (и восстанавливать) зазор между теплопроводом и конструкциями опор, ограничивающими его боковые перемещения.

Компенсаторы сильфонные типа 1КСО

 

Условное обозначение	Условное давление, PN, МПа (кгс/см2)	Условный диаметр, DN, мм	Размеры, мм				Жесткость осевого хода, С?, кН/м (кгс/см)	Масса, кг
			D	S	D1	L
1КСО-25-50-35	2,5 (25)	50	57	3,5	233	844	32,2 (322)	24,5
1КСО-25-65-35		65	76					25
1КСО-25-80-35		80	89		259	854	29,6 (296)	31
1КСО-25-100-40		100	108	4	319	875	25,9 (259)	47
1КСО-25-125-45		125	133			897	36,6 (366)	51
1КСО-25-150-50		150	159	4,5	373	925	32,6 (326)	72
1КСО-25-200-70		200	219	6	425	1011	38,7 (387)	100
1КСО-25-250-80		250	273	7	477	823	35 (350)	106
1КСО-25-300-90		300	325		526	854	40,1 (401)	125
1КСО-25-350-90		350	377		630	880	56 (560)	166
1КСО-25-400-95		400	426			910	72,3 (723)	189
1КСО-25-500-100		500	530	8	820	934	74,3 (743)	292
1КСО-25-600-100		600	630		920	955	73,6 (736)	355
1КСО-25-700-105		700	720		1020	962	88,9 (889)	408
1КСО-25-800-105		800	820		1120	995	81,1 (811)	530
1КСО-25-900-105		900	920	10	1320	971	102,8 (1028)	692
1КСО-25-1000-110		1000	1020			1006	104,5 (1045)	755
1КСО-25-1200-110		1200	1220	14	1520		125,1 (1251)	984
1КСО-25-1400-110		1400	1420		1700	1215	161,6 (1616)	1612

 

Компенсаторы сильфонные типа 2КСО

 

Условное обозначение	Условное давление, PN, МПа (кгс/см2)	Условный диаметр, DN, мм	Размеры, мм				Жесткость осевого хода, С?, кН/м (кгс/см)	Масса, кг
			D	S	D1	L
2КСО-25-50-70	2,5 (25)	50	57	3,5	233	1688	16,1 (161)	55
2КСО-25-65-70		65	76					53
2КСО-25-80-70		80	89		259	1708	14,8 (148)	65
2КСО-25-100-80		100	108	4	319	1750	12,9 (129)	100
2КСО-25-125-90		125	133			1794	18,3 (183)	106
2КСО-25-150-100		150	159	4,5	373	7850	16,3 (163)	150
2КСО-25-200-140		200	219	6	425	2022	19,4 (194)	206
2КСО-25-250-160		250	273	7	477	1646	17,5 (175)	221
2КСО-25-300-180		300	325		526	1708	20,1 (201)	258
2КСО-25-350-180		350	377		630	1760	28 (280)	344
2КСО-25-400-190		400	426			1820	36,2 (362)	387
2КСО-25-500-200		500	530	8	820	1868	37,2 (372)	596
2КСО-25-600-200		600	630		920	1910	36,8 (368)	722
2КСО-25-700-210		700	720		1020	1924	44,5 (445)	828
2КСО-25-800-210		800	820		1120	1990	40,6 (406)	1073
2КСО-25-900-210		900	920	10	1320	1942	51,4 (514)	1401
2КСО-25-1000-220		1000	1020			2012	52,3 (523)	1520
2КСО-25-1200-220		1200	1220	14	1520		63,6 (636)	1978
2КСО-25-1400-220		1400	1420		1700	2430	80,8 (808)	3235

Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа

 

Условное обозначение СКУ	Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)	Условный диаметр, Dу, мм	Размеры, мм							Амплитуда осевого хода, ± ?, мм	Коэффициент местного сопротивления ?	Жесткость осевого хода, С?, кгс/см	Эффективная площадь, Sэф, см2	Масса, кг
			D	s	D1	Dг	L	l1	l2
СКУ.ППУ.1-16-125-90	1,6 (16)	125	133	4	299	229	1241	300	150	45	0,220	244	190	76
СКУ.ППУ.1-16-150-100		150	159	4,5	325	255	1247			50	0,200	218	279	94
СКУ.ППУ.1-16-200-140		200	219	6	377	320	1473		210	70	0,115	291	452	171
СКУ.ППУ.1-16-250-160		250	273	7	480	405	1702	400	215	80	0,103	350	680	250
СКУ.ППУ.1-16-300-180		300	325		530	455	1731		220	90	0,087	321	960	308
СКУ.ППУ.1-16-400-190		400	426		630	566	1798		225	95	0,113	579	1575	349
СКУ.ППУ.1-16-500-200		500	530	8	820	716	1832			100	0,093	608	2444	640
СКУ.ППУ.1-16-600-200		600	630		920	806	1845				0,080	613	3419	673
СКУ.ППУ.1-16-700-210		700	720		1020	906	1888		230	105	0,060	698	4363	913
СКУ.ППУ.1-16-800-210		800	820		1120	1008	1896				0,057	637	5745	1038
СКУ.ППУ.1-16-900-210		900	920	10	1220	1108	1894				0,045	706	7182	1187
СКУ.ППУ.1-16-1000-220		1000	1020		1320	1208	1926			110	0,040	872	8638	1355

Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа

 

Продолжение таблицы

Условное обозначение СКУ	Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)	Условный диаметр, Dу, мм	Размеры, мм							Амплитуда осевого хода, ± ?, мм	Коэффициент местного сопротивления ?	Жесткость осевого хода, С?, кгс/см	Эффективная площадь, Sэф, см2	Масса, кг
			D	s	D1	Dг	L	l1	l2
СКУ.ППУ.1-25-50-70	2,5 (25)	50	57	3,5	194	128	1199	300	145	35	0,350	322	68	37
СКУ.ППУ.1С-25-50-70					219	147	1199							48
СКУ.ППУ.1-25-65-70		65	76				1199			35	0,350	322	68	47
СКУ.ППУ.1С-25-65-70						163	1199
СКУ.ППУ.1-25-80-70		80	89				1209			35	0,300	296	89	49
СКУ.ППУ.1С-25-80-70					245	184	1209							55
СКУ.ППУ.1-25-100-80		100	108	4			1220			40	0,260	259	133	59
СКУ.ППУ.1С-25-100-80					273	204	1220							71
СКУ.ППУ.1-25-125-90		125	133		299	229	1242		150	45	0,220	366	190	80
СКУ.ППУ.1-25-150-100		150	159	4,5	325	255	1256			50	0,200	326	279	96
СКУ.ППУ.1-25-200-140		200	219	6	377	320	1482		210	70	0,115	387	452	173
СКУ.ППУ.1-25-250-160		250	273	7	480	405	1711	400	215	80	0,103	350	680	253
СКУ.ППУ.1-25-300-180		300	325		530	455	1732		220	90	0,087	401	960	310
СКУ.ППУ.1-25-400-190		400	426		630	566	1808		225	95	0,113	723	1575	406
СКУ.ППУ.1-25-500-200		500	530	8	820	716	1842			100	0,093	743	2444	640
СКУ.ППУ.1-25-600-200		600	630		920	806	1863				0,080	736	3419	673
СКУ.ППУ.1-25-700-210		700	720		1020	906	1904		230	105	0,060	889	4363	913
СКУ.ППУ.1-25-800-210		800	820		1120	1008	1913				0,057	811	5745	1067
СКУ.ППУ.1-25-900-210		900	920	10	1220	1108	1909				0,045	1028	7182	1217
СКУ.ППУ.1-25-1000-220		1000	1020		1320	1208	1942			110	0,040	1045	8638	1399

Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа

 

Продолжение таблицы

Условное обозначение СКУ	Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)	Условный диаметр, Dу, мм	Размеры, мм							Амплитуда осевого хода, ± ?, мм	Коэффициент местного сопротивления ?	Жесткость осевого хода, С?, кгс/см	Эффективная площадь, Sэф, см2	Масса, кг
			D	s	D1	Dг	L	l1	l2
2СКУ.ППУ.1-16-125-180	1,6 (16)	125	133	4	299	229	1602	300	150	90	0,220	122	190	113
2СКУ.ППУ.1-16-150-200		150	159	4,5	325	255	1624			100	0,200	109	279	140
2СКУ.ППУ.1-16-200-280		200	219	6	377	320	1966		210	140	0,115	146	452	247
2СКУ.ППУ.1-16-250-320		250	273	7	480	405	2224	400	215	160	0,103	175	680	359
2СКУ.ППУ.1-16-300-360		300	325		530	455	2282		220	180	0,087	161	960	435
2СКУ.ППУ.1-16-400-380		400	426		630	566	2406		225	190	0,113	290	1575	605
2СКУ.ППУ.1-16-500-400		500	530	8	820	716	2484			200	0,093	304	2444	863
2СКУ.ППУ.1-16-600-400		600	630		920	806	2510				0,080	307	3419	1048
2СКУ.ППУ.1-16-700-420		700	720		1020	906	2566		230	210	0,060	349	4363	1408
2СКУ.ППУ.1-16-800-420		800	820		1120	1008	2602				0,057	319	5745	1607
2СКУ.ППУ.1-16-900-420		900	920	10	1220	1108	2588				0,045	353	7182	1887
2СКУ.ППУ.1-16-1000-440		1000	1020		1320	1208	2662			220	0,040	436	8638	2235

Сильфонные компенсационные устройства типа ППУ исполнений I и Iа

 

Продолжение таблицы

Условное обозначение СКУ	Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)	Условный диаметр, Dу, мм	Размеры, мм							Амплитуда осевого хода, ± ?, мм	Коэффициент местного сопротивления ?	Жесткость осевого хода, С?, кгс/см	Эффективная площадь, Sэф, см2	Масса, кг
			D	s	D1	Dг	L	l1	l2
2СКУ.ППУ.1-25-50-140	2,5 (25)	50	57	3,5	194	128	1518	300	145	70	0,350	161	68	51
2СКУ.ППУ.1C-25-50-140					219	147								70
2СКУ.ППУ.1-25-65-140		65	76							70	0,350	161	68
2СКУ.ППУ.1С-25-65-140						163
2СКУ.ППУ.1-25-80-140		80	89				1538			70	0,300	148	89	73
2СКУ.ППУ.1С-25-80-140					245	184								85
2СКУ.ППУ.1-25-100-160		100	108	4			1570			80	0,260	130	133	92
2СКУ.ППУ.1С-25-100-160					273	204								110
2СКУ.ППУ.1-25-125-180		125	133		299	229	1604		150	90	0,220	183	190	119
2СКУ.ППУ.1-25-150-200		150	159	4,5	325	255	1642			100	0,200	163	279	149
2СКУ.ППУ.1-25-200-280		200	219	6	377	320	1984		210	140	0,115	194	452	253
2СКУ.ППУ.1-25-250-320		250	273	7	480	405	2242	400	215	160	0,103	175	680	372
2СКУ.ППУ.1-25-300-360		300	325		530	455	2284		220	180	0,087	201	960	446
2СКУ.ППУ.1-25-400-380		400	426		630	566	2426		225	190	0,113	362	1575	623
2СКУ.ППУ.1-25-500-400		500	530	8	820	716	2504			200	0,093	372	2444	881
2СКУ.ППУ.1-25-60000		600	630		920	806	2546				0,080	368	3419	1075
2СКУ.ППУ.1-25-700-420		700	720		1020	906	2598		230	210	0,060	445	4363	1448
2СКУ.ППУ.1-25-80020		800	820		1120	1008	2636				0,057	406	5745	1637
2СКУ.ППУ.1-25-900-420		900	920	10	1220	1108	2618				0,045	514	7182	1981
2СКУ.ППУ.1-25-1000-440		1000	1020		1320	1208	2694			220	0,040	523	8638	2417

 

Стартовые сильфонные компенсаторы

 

Условное обозначение СКУ	Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)	Условный диаметр, Dу, мм	Размеры, мм					Осевой ход, (сжатие), ?, мм	Осевое усилие, кгс	Жесткость осевого хода, С?, кгс/см	Эффективная площадь, Sэф, см2	Масса, кг
			Dтр	S	Dнар	L	Катет сварного шва, мм
ССК-25-80-80	2,5 (25)	80	89	5	132	350	11	80	11184	29,0	64	9
ССК-25-100-110		100	108		147	400		110	16965	24,2	84	10
ССК-25-125-110		125	133		170	450			20892	21,2	123	12,5
ССК-25-150-110		150	159	6	202	550	12		29971	20,8	181	26,4
ССК-25-200-140		200	219	7	265		14	140	41281	66,6	365	36,5
ССК-25-250-140		250	273	8	345		16		60036	44,8	649	63,6
ССК-25-300-140		300	325		404		17		71471	42,8	919	96
ССК-25-350-140		350	377		480				82907	60,0	1282	110
ССК-25-400-140		400	426		500				93682	109,2	1452	112
ССК-25-500-170		500	530	9	627	650	18	170	133204	125,9	2411	200
ССК-25-600-170		600	630		735				158336	127,7	3390	250
ССК-25-700-170		700	720	10	830		20		180956	88,6	4377	335
ССК-25-800-170		800	820		930				206088	139,4	5688	380
ССК-25-900-170		900	920	11	1040		22		289027	151,3	7111	450
ССК-25-1000-170		1000	1020		1135				352487	235,1	8725	512

 

Типичные направляющие, применяемые в установках с осевыми компенсаторами

Полосовые направляющие с валиками и без них

 

Тяжелонагруженная направляющая рамочного типа	Трубообразные направляющие с дистанционными вкладышами и без них

Пример условного обозначения сильфонного компенсатор наружным диаметром 426 мм, толщиной стенки 7 мм с изоляцией типа 1 в полиэтиленовой оболочке с рабочим давлением 16 МПа, с осевым ходом компенсатора 100 мм (+-50мм):
СКУ -1 Сm 426×7/560 в ППУ-ПЭ с ОДК (16-426/560/100(+-50))

То же, в оцинкованной оболочке:

СКУ -1 Сm 426×7/560 в ППУ-ОЦ без ОДК (16-426/560/100(+-50))